请问钢带增强螺旋波纹管有何护管操作流程？
一、钢带增强螺旋波纹管电热熔带焊接结构，电热熔带焊接方法是利用镶嵌在连接处接触面的电热元件通电后产生的高温连接方法，是刚性连接。电热熔带焊接采用一条内壁镶嵌有电阻丝的聚乙烯电熔带、紧贴在两被连接端的外表面，再用耐热带紧固；同时在接口处管端内壁用可拆卸的工具支撑牢固后，再用电热熔焊机给电阻丝供电，电阻丝发热熔融膨胀形成压力，界面两边的聚乙烯互相扩散，关闭电源，待充分冷却固化后形成可靠连接。电热熔带连接时，必须严格按照电热熔带要求的技术指标和设备规定的操作程序进行。采用的电热熔带必须由生产厂配套供应。二、电热熔带焊接施工的要点：钢带增强螺旋波纹管电热熔带连接时，必须严格按照电热熔带要求的技术指标和设备规定的操作程序进行。采用的电热熔带必须由生产厂配套供应其步骤如下：1.检查管道和电热熔带是否有损伤。2.对齐管道和清除杂物。3.通过水平杆或沙袋将要连接的管道放置在离地面20-30cm处。地基上挖有操作坑的可将管道直接放置在地基上。操作坑宽为电热熔带宽2倍，深为管底下30cm。并水平对齐。4.用洁净的布彻底将管道的外表面和电热熔带的内壁上的杂物清除掉，油类污物可用对PE材料焊接有邦助的溶剂擦拭。5.用电熔带将已水平对齐的管道的要连接的部分紧紧圈住。外面再用耐热带紧固。6.将焊机的输出线端与电热熔带的连接线头相连接。7.焊接在电熔焊机上设定好时间和档位，根据操作规程进行焊接。焊接结束要充分冷却后才能移动管材。在冷却期间，可以进行下一个焊接。电热带的外面用耐热带紧固，同时在接口处管端内壁用可拆卸的工具支撑牢固。
HDPE钢带增强螺旋波纹管的施工埋设要求有哪些
施工埋设要求都有哪些:
1.埋设：在路基单位施工底基层之前要进行横向中分带排水管埋设。
2.
开槽：按照图纸设计和测量人员测设的设计桩号位置进行人工开槽。HDPE管槽宽要比管径略宽1~2公分，槽深度为路床表面下23公分。槽长要求内侧距中线
10公分,外侧伸到边坡,挖方段伸到边沟内墙。槽的坡度要顺路的横向排水坡度，不得反坡，确保路中的水排到路基外。开槽前要拉线，确保直顺。
3. 接管：每根HDPE钢带增强螺旋波纹管的两头接口必须套胶圈后打紧，避免漏水。
4. 下管：清理好槽底、按槽长接好管后，把管放入槽内，在中央分隔带侧的端头要用麻袋布把口扎紧防止杂物进入管内造成堵塞。
5. 回填：挑选开挖出的细粒土回填，或采用砂土回填，必须要剔除大石子，回填后要人工夯实，回填土的顶面不得高出路床，要低于路床表面1~2公分为宜，否则会被车辆压瘪而无法出水。
6. 清理：回填后的剩余土要马上清运出场，并把路面清理干净，HDPE钢带增强螺旋波纹管余土要集中卸在取土场等指定地点，不得随意卸在路上。
宜昌水之翼管业生产的钢带增强螺旋波纹管材与同类管材对比有什么优势？
一、引言
随着我国国民经济持续快速的发展，市政建设的规模也在不断扩大。作为城市重要的基础设施——市政排水管网，也得到了政府部门的大力支持、建设和完善。传统的排水管材由于其本身固有的一些缺点，已经难以适应城市快速发展的需要。因此，近年来出现了许多新型管材，这些管材无论是性能还是施工难易程度都优于传统管材，以下其中比较典型的几种管材（如HDPE双壁波纹管、HDPE中空壁缠绕管、金属内增强聚乙烯（HDPE）螺旋波纹管以及玻璃钢夹砂管）从技术、经济角度进行综合比较，以便今后设计在管材选择方面参考。
二、新型管材综述
市政排水管网较一般排水管网来说管径相对较大，（一般都在DN400以上），市场上出现的大口径新型管材根据材质的不同，大致可以分为以树脂为基体玻璃纤维为增强料的玻璃钢管，以HDPE（高密度聚乙烯）为原料的HDPE管以及以UPVC（聚氯乙稀）为原料UPVC管。由于UPVC（聚氯乙烯）在熔融挤出时的流动性很差、热稳定性也差，生产大口径管材是相当困难的，大口径聚氯乙烯管的连接问题也困难，目前国内生产的UPVC排水管管径绝大部分在DN600以下，比较适合在小区等排水管管径不大的地区使用，而不适合在市政排水管网（相对管径较大）上使用，故本文不对该型管材进行论述比较。
玻璃钢纤维缠绕增强热固性树脂管，简称玻璃钢管，是一种新型的复合管材，它主要以玻璃纤维作为增强材料，以树脂为基体制成，以其优异的耐腐蚀性能、轻质高强、输送流量大、安装方便、工期短和综合投资低等优点，广泛的应用于化工企业腐蚀性介质输送以及城市给排水工程等诸多领域。随着玻璃钢管的普及应用，又出现了玻璃纤维绕增强热固性树脂夹砂管，简称夹砂玻璃钢管（RPMP管），这种管道从性能上提高了管材刚度，降低了成本。接头一般采用承插连接方式，两道“O”型密封圈。安装方便、可靠、密封性、耐腐蚀性好，接头可在小角度范围内任意调整管线的方向。
HDPE管是一种具有环状波纹结构外壁和平滑内壁的新型塑料管材，由于管道规格不同，管壁结构也有差别。根据管壁结构的不同，HDPE管可分为双壁波纹管和缠绕增强管两种类型。目前在生产工艺和使用技术上已经十分成熟，在欧美等发达国家已经得到了极大的推广和应用。
1．HDPE双壁波纹管
双壁波纹管是由HDPE同时挤出的波纹外壁和一层光滑内壁一次熔结挤压成型的，管壁截面为双层结构，其内壁光滑平整，外壁为等矩排列的具有梯形中空结构的管材。具有优异的环刚度和良好的强度与韧性，重量轻、耐冲击性强、不易破损等特点，且运输安装方便。管道主要采用橡胶圈承插连接（也可采用热缩带连接）。由于双壁波纹管的特殊的波纹管壁结构设计，使得该管在同样直径和达到同样环刚度的条件下，用料（HDPE）最省。但受到生产工艺限制，目前国内能生产的最大口径也只有DN1200，使得其推广受到一定的限制。
2．HDPE中空壁缠绕管
它是一种以HDPE为原料生产矩形管坯，经缠绕焊接成型的一种管材。由于其独特的成型工艺，可生产口径达3000mm的大口径管材，这是其他生产工艺难以完成甚至于无法完成的。此种管材与双壁波纹管在性能上基本一致，管道连接主要采用热熔带连接方式，连接成本较双壁波纹管略高；另外，该管的一个主要缺点是在同样直径和达到同样环刚度下，一般要比直接挤出的双壁波纹管耗费更多的原材料，因此，其生产成本较高。
3．金属内增强聚乙烯（HDPE）螺旋波纹管
它是以聚乙烯为主要原料，经过特殊的挤出缠绕成型工艺加工而成的结构壁管，产品由内层为PE层、中间层为经涂塑处理的金属钢带层、外层为PE层的三层特殊结构构成。经涂塑处理的钢带与内、外聚乙烯层在熔融状态下复合，使其有机的融为一体，即提高了管材的强度，又解决了钢带外露易腐蚀的问题。管径从DN700～DN2000。其连接方式主要有：焊接连接、卡箍连接和热收缩套接（适用于DN1200以下）。该管的最大优势在于可以达到其他塑料管材不能达到的环刚度（可达16kN/m2），同时造价相对低廉。
以上各种管材物理性能比较详见表－1。
三、综合造价比较
以下对比以深圳地区为例，对上述新型管材进行综合造价比较。为使比较更符合实际，并能充分发挥各种管材自身优点，比较中考虑了二次搬运、地下水抽排、沟槽支护、管道基础以及管沟回填等诸多方面因素，管道埋深统一按4m计算；由于新型管材内壁光滑，输水能力较高，比较中钢筋混凝土管管径按比新型管材管径大一级考虑。（详见表－2）
物理力学性能比较 表－1
管类项目 钢筋混凝土排水管 HDPE双壁波纹管 HDPE中空缠绕管 金属内增强聚乙烯（HDPE）螺旋波纹管 玻璃钢夹砂管
环刚度 ≥10KN/㎡ 2～8KN/㎡ 2～8KN/㎡ 10.5～16KN/㎡ 1.25～10KN/㎡
连接密封性 水泥包封，易漏水，造成二次污染环境 套筒密封圈连接，若带水作业施工质量不易控制，漏水率高，且橡胶密封圈易老化（一般寿命15年） 热熔带连接，密封性好，不易漏水 热熔连接，密封性好，不漏水 双“O”密封圈承插连接或法兰连接，密封性好
水力性能 （粗糙系数）0.013—0.014 （粗糙系数）0.009—0.01 （粗糙系数）0.009—0.01 （粗糙系数）0.009—0.01 （粗糙系数）0.008－0.01
环境适应性 刚性管怕地质沉降，易受化学腐蚀 抗地质沉降能力强，耐酸碱等化学物腐蚀 抗地质沉降能力强，耐酸碱等化学物腐蚀 抗地质沉降能力强，耐酸碱等化学物腐蚀 有一定的抗沉降性，耐酸碱等化学物腐蚀
施工特点 基础要求高，重量大，施工工具，人力多 对基础处理要求低，管道可弯曲性良好，重量为混凝土管的11% 对基础处理要求低，管道可弯曲性良好，重量为混凝土管的13% 对基础处理要求低，管道可弯曲性良好，重量为混凝土管的10% 对基础处理要求低，重量为混凝土管的10%
使用寿命 ≤30年 ≥50年 ≥50年 ≥50年 ≥50年
产品特点及局限性 因是刚性管，很难适应较复杂的地理环境，且因性能影响很容易发生问题，后期的维护成本很高 环刚度最高只能达到8KN/㎡的等级，另因是挤出工艺制造，管径最大1200MM以下,国内大多数厂家只能生产630MM以内的，所以这种管材一般只用作支线，而不宜采纳为主干管材 受结构工艺影响，这种管材一般生产的环刚度都在≥8KN/㎡以下的，生产较高环刚度必须选用全新原料并加大管材壁厚，但这样管材成本非常高，所以存在以次充好的普遍情况，造成了恶劣影响。 因将钢的刚性和塑料的柔性两者巧妙的应用，有效解决了之前两种管材都存在的或没有柔性或刚性不足的问题，因最低生产工艺指标都远远高于现行的产品国家标准，所以采用这种管材不必担心以次充好质量不稳定。 管道采用纤维缠绕工艺，环刚度一般都在10KN/㎡以下，但也可根据实际的需要通过增加夹砂量来适当加大环刚度。
安装费用 安装费用高 连接用接头和密封圈计100元/个 连接用电熔带503元/个 指导安装不收取连接材料费 连接用接头和密封圈计100元/个
管道综合造价比较 表－2
管径 钢筋混凝土管 玻璃钢夹砂管 双壁波纹管 中空壁缠绕管 金属内增强波纹管
DN600 923.57元/m 1042.71元/m 1099.00元/m 1145.97元/m ——
DN800 1350.29元/m 1509.99元/m 1595.55元/m 1760.53元/m 1413.78元/m
DN1000 1890.55元/m 2010.75元/m —— 2835.15元/m 1673.55元/m
DN1200 2042.66元/m 2583.28元/m —— 3783.39元/m 3021.32元/m
DN1500 2725.70元/m 3781.04元/m —— 5447.11元/m 4331.38元/m
注：各种管材单价参照深圳地区2008年3季度信息价以及各厂家报价
从上述比较中可以看出，部分管材的综合造价已经接近钢筋混凝土管造价，但新型管材的抗沉降性能、轻便性以及施工快速等优点是钢筋混凝土管无法比拟的，特别适合在象深圳这种具有软弱地层以及地下水位高等不利施工条件的地区。
四、管道设计关键——环刚度选择
环刚度是塑料埋地排水管（新型管材均可认为是塑料排水管）抗外压负载能力的综合参数，为了保证塑料埋地排水管在外压负载下安全工作，环刚度的选择是设计中的关键之一。如果管材的环刚度太小，管材可能发生过大变形或出现压屈失稳破坏。反之，如果环刚度选择得太高，必然采用过大的截面惯性矩，将造成用材料太多，成本过高。
外压负载比较复杂，主要包括土壤重量和地面产生的静负载，以及运输车辆经过时产生的动负载。塑料埋地排水管承受负载的机理也比较复杂，因为塑料管属于柔性管，在外压负载下管材和周围的土壤（回填材料）产生‘管土共同作用’。换句话说，是管材和周围土壤（回填材料）共同来承受外压负载。决定塑料埋地排水管铺设后能否正常工作的，‘负载’、‘管材’和‘土壤（回填）’三个参数都很重要，而且相互影响。所以环刚度的选择不仅取决于外压负载的情况还取决于铺设后管道周围土壤（回填材料）的情况。根据世界各国的经验，塑料埋地排水管在外压负载下是否能够安全使用的因素中，铺设情况是最主要的。如果铺设情况比较好，环刚度较低的管材也不会有很大变形；反之，如果铺设情况不好，即使用环刚度比较高的管材也可能变形过大和出现压屈失稳。但是，要保证铺设情况良好并不是都能做到的事，同时也是需要成本的。
结合以往施工及设计经验，我们建议在设计塑料埋地排水管时尽量选择较高环刚度。
直径在500毫米以下塑料埋地排水管：一般要选择环刚度8KN/m2的，只有在地质条件好又没有运输车辆负载的采用环刚度4KN/m2的。
直径在500-1200毫米的塑料埋地排水管：尽量选择环刚度8KN/m2的，如果选择环刚度8KN/m2以下的要经过结构设计计算（变形验算，压屈失稳计算）并严格控制铺设施工的质量（管道基础、回填材料、分层夯实等）。
直径800毫米以上的塑料埋地排水管：重要工程推荐使用环刚度较高（环刚度8KN/m2、以上的）的金属增强复合缠绕管和玻璃钢夹砂管。如果使用环刚度较低（环刚度8KN/m2以下）的热塑性塑料管，务必要经过结构设计计算（变形验算，压屈失稳计算）并严格控制铺设施工的质量（管道基础、回填材料、分层夯实等）。
同时，施工必须确保回填质量，回填土密实应符合下列规定：主管区的回填土密实度不应小于95%（按轻型击实标准，下同）；管道宽度以外次管区的回填土密实不应小于90%。
五、推动新型管道的发展促进我们国家埋地排水管道的推广应用
由于钢带增强螺旋波纹管这种新型管材具有口径大、环刚度高、防腐省料等突出优势，在仅仅两年的时间里，国内己有二十多条生产线投入生产。己在天津、广东、福建、浙江、辽宁、新疆、云南、贵卅、山东、重庆、四川等省市形成生产能力，并应用在全国十多个省市的排水工程中，用户反映良好。 我们认为推动这种新型管道的发展，对促进我们国家埋地排水管道的推广应用将起到重要作用 ，综上所述，只要设计合理，新型管材运用在市政排水管网中是有一定优势的，随着科技水平的提高，新型管材的成本将进一步降低，全面替代传统管材将指日可待。
钢带增强螺旋波纹管pe怎么连接
钢带增强聚乙烯(PE)螺旋波纹管主要有三种连接方法：热熔挤出焊接、热收缩管（带）连接、电热熔带焊接和卡箍（哈夫件）连接。重要的工程可以采取两种方法组合连接，都要有较成熟的连接结构和连接件产品及施工技术。这里主要介绍三种常用连接方法。1、热熔挤出焊接 是采用专用热风挤出焊接工具，先将管材被连接两端加热，焊枪挤出熔融的聚乙烯料，把链接缝两端的聚乙烯材料熔融接成一体的连接方法。这是把聚乙烯材料熔融成整体的连接方法，属刚性连接。2、热收缩管（带）连接 是采用纤维增强聚乙烯热收缩带做内层，热收缩管做外层，热收缩管内表面涂有热熔胶，经加热后与相邻管端贴合紧箍连成一体的连接方法。3、电热熔带焊接 是利用镶嵌在连接处接触面的电热元件通电后产生的高温连接方法，属刚性连接。电热熔带焊接结构：它是采用一条内壁镶嵌有电阻丝的聚乙烯电熔带、紧贴在两被连接端的外表面（覆盖缝二厘米以上），再用耐热带紧固；同时在接口处管端内壁用可拆卸的工具支撑牢固后，再用电热熔焊机电阻丝供电，电阻丝发热熔融膨胀形成压力，界面两边的聚乙烯互相扩散，关闭电源，待充分冷却固化形成可靠连接。
钢带增强螺旋波纹管的连接要怎么做？
钢带增强聚乙烯螺旋波纹管已经开发出多种连接方法，以适应各种不同工程的需要。以下介绍的6种常用的连接方法，都有优缺点和适用的场合，用户可以根据工程不同的要求和条件选择。例如，有些连接方法用人工较多，施工比较费时间，比较适合于劳动力比较低廉的地区。（1）挤出熔料焊接。挤出熔料焊接就是用手持的焊枪挤出熔融的聚乙烯料，将连接缝两侧的聚乙烯熔接起来。通常采用内外双面焊接，适于内径800mm以上的管材，工人可以进入管内焊接。这一方法的优点是：保证密封不泄漏、连接比较方便和灵活、施工工具简单（只要焊枪和电源）以及材料成本低。缺点是用人工较多，施工比较费时间。（2）卡箍加密封带连接。卡箍加密封带连接就是用剖分的金属卡箍（由对半分的两件组成，大直径可以用4分的4件组成）将待连接的两个管段从外圆周箍在一起。卡箍上做有凸起或弯边，通过卡住相邻的凸棱，可使待连接的两个管段在轴向也被固定住。卡箍和管材之间加一层弹性密封带，并在钢带增强聚乙烯螺旋波纹管螺旋槽的断头接缝两端塞上弹性密封块，依靠卡箍的锁紧张力压紧弹性密封带和弹性密封块来实现连接的密封要求。该方法的优点是：连接方便灵活、现场条件适应性强、施工工具简单（只需手工工具）以及人工费用少。缺点是密封可靠性较低，只适合用于排雨水管。（3）热收缩套（带）连接。热收缩套（带）连接用的材料是聚乙烯套（带）和增强纤维网。连接前，经过电子加速器辐射，使聚乙烯交联后再经过加热扩张和冷却定型，同时在管道内壁涂热熔胶。连接施工时，将热收缩套（带）套在待连接管段的接缝处，通过喷灯加热使其收缩，与内壁热熔胶熔接，形成密封好且有一定强度的连接接头。该方法的优点是：连接比较容易、施工工具简单（只要喷枪，不需要电源）且材料成本较低。缺点是用人工较多。（4）电热熔带连接。电热熔带连接用的是专门制作的电热熔带。本体是聚乙烯的电热熔带，其内表面嵌有电热丝，通电后，电热熔带内表面熔融，从而与波纹管的沟槽熔接。连接时，先把一段电热熔带缠绕并拉紧在接缝前的波纹沟槽内，通电使电热熔带内表面熔融，以与波纹管的沟槽熔接，电热熔带没有覆盖到的轴向接缝要用挤出熔料焊接。如有必要，在管道内再进行一次挤出熔料焊接。（5）平直管端用剖分卡箍连。这是指在钢带增强聚乙烯螺旋波纹管的螺旋端口焊接上特制的聚乙烯连接构件（在制造工厂内完成），此构件可将螺旋端口转化为有锥形凸缘的平端。在铺设现场，用有锥形凹槽的剖分卡箍将两管段的锥形凸缘夹紧连接，依靠凸缘端面间的密封胶圈保证密封。
市政工程排污管道为什么选择钢带增强螺旋波纹管？
钢带HDPE螺旋波纹管是以高密度聚乙烯树脂、涂塑的金属铜、粘接树脂为主要原料、将经涂塑的钢带成型为倒U型与内、外聚乙烯的熔融状态下经过特殊的挤出缠绕成型工艺使其有机地熔为一体。即提高了管材的强度，又解决了钢带外漏易腐蚀的问题。
钢带增强PE螺旋波纹管是一种PE与钢带熔融复合的缠绕成型结构壁管材。管壁结构由五个层次构成，以高密度聚乙烯为基本，以螺旋缠绕成型的高强度钢带为增强体，采用独特的制造工艺，将钢带与高密度聚乙烯融合成一体，使其既具有塑料管的柔韧性又具备金属管的刚性，可以使管材(D800-D2200mm)达到SN8、SN12.5、SN16三个环刚度等级，突破了较大直径塑料埋地排水管一般环刚度只能达到SN8的限制，是第三代市政排水、排污管的最佳选择(第一代混凝土管、第二代HDPE缠绕管)。
钢带增强聚乙烯螺旋波纹管道与HDPE管道是一个吗？
钢带增强pe螺旋波纹管以高密度聚乙烯(PE)为基体，用表面涂敷粘接树脂的钢带成型为波形作为主要支撑结构，并与聚乙烯材料缠绕复合成整体的双壁螺旋波纹管称之为钢带增强PE螺旋波纹管。 钢带增强pe螺旋波纹管优越性 1、钢带增强PE螺旋波纹管管材管件的内外壁光滑，摩擦系数小。 2、钢带增强PE螺旋波纹管抗压性能高：能承受750N以上压力，故可以明装也可暗敷于混凝土内，不会受压破坏。 3、钢带增强PE螺旋波纹管抗冲、耐热性能好：套管在混凝土浇注过程中，受到正常的捣固冲击不会破裂，且在施工过程中受到凝结热作用不变软。 4、钢带增强PE螺旋波纹管防潮耐酸碱：防潮耐酸碱性能优良，不会锈蚀，各连接处按规定用PVC粘合剂粘接，可防水渗进管内，防潮效果更佳。 5、钢带增强PE螺旋波纹管离火自熄，火焰不会沿着管道蔓延。 6、套管有优良绝缘性能，在浸水状态下AC2000V、50Hz不会击穿。在防止意外触电方面，国际上趋向于绝缘比接地好，而PVC套管正满足这个要求。 7、因钢带增强PE螺旋波纹管中添加了特种助剂，不会发出气味，吸引虫鼠咬噬破坏。 钢带增强PE螺旋波纹管有图及施工： 首先，钢带增强聚乙烯螺旋波纹管的新颖用途： 1.直径较小的PE管（山东亚马逊塑业有限公司）可用长盘管方式供货，运输、铺设、安装十分方便；直径较大的柔韧PE管一般可在地面上连接好后再铺入管沟，施工十分方便； 2.某些场合下可不挖管沟，而用顶管技术铺设钢带增强聚乙烯螺旋波纹管； 3.可用长管沉入法在江、湖、河、海水底铺设PE管，也可在沙漠上不挖沟铺设PE输水管： 4.可用PE塑料管做内补管修复旧排水管。 其次，PE大口径管材钢带增强聚乙烯螺旋波纹管的埋置安装工作管道的筛选和埋置工作是给排水系统施工作业的主体，也是市政给排水工程施工的重点。 施工材料的筛选检查工作和装卸的疏忽，都会对管材的质量产生影响，在进行管材筛选的过程中，主要针对施工路段对管材数量的需要，对管材规格的严格要求，以及管材有没有上述出现的质量问题，做好全方位的检查，是让施工进人正常运转的重要一环。 最后，不同的PE管材具有不同的用途：燃气管材的特性主要是连接比较可靠，采用电热熔的方式连接，接头的强度比管道本身的强度高；在低温下具有抗冲击性。 PE大口径管材钢带增强聚乙烯螺旋波纹管管材在搬运的时候比较方便，比钢管、镀锌管和混凝土管道要轻很多，在安装和搬运的时候比较容易，不会使用更多的人力和设备，降低了工程的安装费。 HDPE双平壁钢塑复合缠绕A型结构壁管是以聚乙烯（PE）为主要原材料预制成“T”型板带，板带在管道成型机上缠绕并熔接成管道，同时，将镀锌钢带扎成 的W型钢带嵌入两板带之间的槽中，同时在钢带上包覆PE成为管道外壁的第三代新型钢塑排水管，产品结合高密度聚乙烯双平壁中空螺旋缠绕结构壁管（标 准：GB/T19472.2-2004）的质量优势，创新型的通过嵌入钢带的方式，使双平壁中空缠绕结构壁管能在口径达到直径3000mm的情况下成本更 低，性能更稳定。 双平壁钢塑复合缠绕A型结构壁管（标准：CJ/T329-2010）技术体系已经取得多想项中国专利，并通过国家化学建材测试中心双标准检测，产品质量符 合国标GB/T19472.2-2004 和行业标准CJ/T329-2010的相关环刚度等级等参数要求。 产品规格 产品颜色 原材料 执行标准 使用期限 Φ300-3000mm 黑色 聚乙烯（PE） CJ/329-2010 50年 HDPE双平壁钢塑复合缠绕A型结构壁管性能特点 1、HDPE双平壁钢塑复合缠绕A型结构壁管环高度高。经测试和工程使用，环刚度≥SN8，最高可达到SN16，是普通塑料管道无法比拟的。 2、HDPE双平壁钢塑复合缠绕A型结构壁管化学性质好。其主要原材料为聚乙烯（PE）树脂，可耐多种化学介质侵蚀，且对一般的酸碱盐均不发生反应。土壤或输送的流体化学物质不会对管道造成任何降解，不会发生腐烂、生锈和腐蚀现象，不会对输送介质造成二次污染。 3、流动性小。HDPE双平壁钢塑复合缠绕A型结构壁管粗糙率为0.01，与同类其它管材相比可获得更大的的设计流量和较小的摩擦阻力。 4、HDPE双平壁钢塑复合缠绕A型结构壁管钢带防腐性好。传统的钢塑管，将钢带和PE板带进行连接，由于PE的膨胀系数是钢的10倍，在热涨=胀冷缩过 程中PE塑料容易被拉裂，使传统的钢塑管丧失抗腐力。而双平壁钢塑复合缠绕A型结构壁管生产为预制板带缠绕熔接形成内壁。同时将波形钢带嵌入两板带之间的 “槽”中，并在钢带上包覆聚乙烯（PE）成为管道外壁；同时为避免钢塑热胀冷缩率不同而造成管壁开裂并确保钢带受到完全密封的保护，在距管材端部10至 15厘米是没有钢带的，并于管材端部全部采用焊枪用PE密封。因此钢带被完全置于PE塑胶层的包裹和防护，防止钢带氧化及不直接接触 输送介质。 5、HDPE双平壁钢塑复合缠绕A型结构壁管安装方便。由于内外壁双平的结构，管与管，管与检查井之间采取承插链接，安装方便，安装速度快。 6、HDPE双平壁钢塑复合缠绕A型结构壁管抗地层沉降。由于管壁结构设计先进，工艺设计合理，从而使双平壁钢塑复合缠绕A型结构壁管具有刚柔兼具的性 能。我们所进行的极为苛刻的破坏性试验证明，双平壁钢塑复合缠绕A型结构壁管可以抗恶劣的坏境，可以抗地层沉降： （1）管段压扁50%，内外壁均未起裂纹。 （2）管中点施压，压缩13%，内壁已鼓包，外壁亦未出现开裂。 7、HDPE双平壁钢塑复合缠绕A型结构壁管不渗漏。结构先进，板带与板之间采取先进的电压熔接，接缝均匀牢固。 8、HDPE双平壁钢塑复合缠绕A型结构壁管使用寿命长。双平壁钢塑复合缠绕A型结构壁管按照期望使用寿命50年设计。其产品自原材料至成品相关过程控制及测试检验完全按照CJ/T329-2010双平壁钢塑复合缠绕A型结构壁管的国家建设行业标准执行。 HDPE双平壁钢塑复合缠绕A型结构壁管应用领域： 1、适用于工业、化工厂、医药厂等行业排腐蚀性的污水管道； 2、适用于地铁、铁路、高速公路的渗水、排水管道； 3、适用于市政工程及建筑工程周边埋地排水、排污管道； 4、适用于大型码头、港口工程、机场工程； 5、尤其适用于市政工程大型排水、排污管道。 HDPE双平壁钢塑复合缠绕A型结构壁管 注意事项： 1、管材在装卸运输过程中，不得受剧烈撞击、摔碰和重压； 2、管径较小，且量轻的管材，可由人工装卸。管径较大的管材，需要机械装卸。当采用机械装卸 管材时，应采用柔性吊带或绳（尼龙绳），管材上两吊点应在距离管两端约1/4管长处； 3、车、船底部与管材接触处应尽量平坦，并应有防止滚动和互相碰撞的措施，不得接触尖锐锋利物体，以免划伤管材。 HDPE双平壁钢塑复合缠绕A型结构壁管与其它几种市政工程常用钢塑排水管的性价比分析
钢带增强聚乙烯（PE）螺旋波纹管的优缺点？
钢带增强聚乙烯(PE)螺旋波纹管是以高密度聚乙烯(PE)为基体，用表面涂敷粘接树脂的钢带成型为波形作为主要支撑结构，并与聚乙烯材料缠绕复合成整体的双壁螺旋波纹管。江苏桓通管业专业制造埋地排水用钢带增强聚乙烯（HDPE）螺旋波纹管用连续钢带压成近似^形的螺旋钢肋缠绕在内外两层热熔接的聚乙烯间，把钢材的高钢度、高强度和聚乙烯的柔韧、耐腐、耐磨结合在一起。
优点是：
1.完全可靠的环刚度：由于钢塑两种材料的弹性模量比大于200，重量比大于7.85，因此与纯塑管相比，钢带增强极易使管材（特别是大直径管材）具有足够安全可靠的环刚度及相对较高的刚度重量比.
2.连接方式安全可靠，可采用电热熔、热收缩带，内外挤出焊接等组合使用，连接牢固，管材无渗漏。
3.钢带增强聚乙烯(HDPE)螺旋波纹管将钢材的刚度、高强度和塑料的耐腐蚀、耐磨损和柔韧性等优良性结合起来，不仅可使管材达到SN8、SN12.5、SN16三个级别环刚度，弥补了较大直径全塑料埋地排水管环刚度一般只能达到SN8的弱点，而且还解决了钢材的耐腐蚀问题。
4.钢带增强螺旋波纹管由于采用特殊材料和工艺既解决了钢板防腐问题也解决了钢板与PE材料的粘合度，使管道的使用寿命和纯塑料管道一样，保证在50年以上。
缺点是：生产工艺复杂，价格贵，工程成本较高。
