洁净室工程施工有什么要求
中山科瓦特坚守施工与验收规范标准，概括起来洁净室工程施工不外乎以下五个要求工：
一、洁净室工程对建筑围护结构进行装修时，应选用气密性较为良好，且在高温高湿状态下不易变形的材料。而其墙面内部，则应选择不可燃的附加构造骨架和保温层。
二、洁净室工程装修室内墙壁和顶棚表面，应符合平整、光滑、不起灰、便于除尘等各项要求，以尽量减少凹凸面，并将阴阳角做成圆角，还应采用高级抹灰标准。
三、洁净室工程在对地面进行装修时，应符合平整、耐磨、易除尘、好清洗、防静电等要求。洁净室和人员用室的外窗，应为双层玻璃金属结构，以保证其良好气密性。
四、洁净室工程在安装密闭门时应将其向着空气洁净度高的房间开启，其门窗、墙壁、顶棚、地面的构造和施工缝隙等处，均应加固有可靠的密封性保障措施。
五、洁净室工程在为洁净室粉刷涂料饰面时，其色彩应以淡雅柔和为最佳，以保证室内各表面材料的光反射系数在可控范围，顶棚和墙面宜为0.6--0.8，地面宜为0.15--0.35。
洁净室工程公司是做什么的？
洁净室工程公司是专门从事洁净室工程设计、施工、维护、保养的，例如：中山科瓦特洁净室工程公司主要作用在于控制产品(如硅芯片等)所接触之大气的洁净度日及温湿度，使产品能在一个良好之环境空间中生产、制造，此空间我们称之为洁净室。按照国际惯例，无尘净化级别主要是根据每立方米空气中粒子直径大于划分标准的粒子数量来规定。也就是说所谓无尘并非100%没有一点灰尘，而是控制在一个非常微量的单位上。
洁净室工程控管项目
1、能除去空气中飘游之微尘粒子。
2、能防止微尘粒子之产生。
3、温度和湿度之控制。
4、压力之调节。
5、 有害气体之排除。
6、结构物与隔间之气密性。
7、静电之防制。
8、电磁干扰预防。
9、安全因素之考虑。
10、节能之考量。
洁净室中洁净度千级,百级,十级的概念
洁净室是指将一定空间范围内空气中的微粒子、有害空气、细菌等污染物排除，并将室内温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内，而所给予特别设计的房间。亦即是不论外在之空气条件如何变化，其室内均能俱有维持原先所设定要求之洁净度、温湿度及压力等性能之特性。根据洁净室洁净度的不同又将其划分为几个级别洁净室空气净化等级车间洁净度级别 ；微生物最大允许数 ；浮游菌/立方米 ；适用场合 30万级； 1，000 ； 丸剂、颗粒包装车间 10万级 ； 500； 注射剂浓配车间 1万级 ； 100 ； 小容量注射剂灌装车间， 直接接触药品的包装材料最终处理车间 100级 ； 5 ； 大容量注射剂的灌装车间普通家庭和公共场所杀菌消毒可参照30万级标准医院公共场所应参照100级标准再如图：
洁净工程施工中需要注意哪些问题
1、无尘车间工程施工中一概配戴安全帽，高架作业须配安全带。
2、施工中若有损坏既有的设备系统、管路等，应当即通知相关人员处置，以保护场区之安全。
3、随时佩带作业证， 施工人员应遵照业主及各担任工程师的指示。
4、东西或材料搬运若无保护办法时物料应完全脱离地上，不准在地上拖行，防止损坏地板。
5、万不得已运用电焊时，地上及周遭墙面都应予以保护。运用电焊时须遵循工地之电焊规矩。
6、不可运用油，东西的油不得外漏。有必要运用洁净的铝梯，脚手架，只允许运用橡胶轮子之搬运车。
7、无尘车间工程用电时有必要遵循用电安全，及业主之用电安全规矩，制止在洁净区内抽烟，进吃或其它任何的东西。
8、在换鞋间脱下便鞋，换上洁净鞋后进入更衣室。
9、在更衣室先洗手消毒，再穿上洁净服、戴上口罩和帽子，个人物品应放到专用柜子里，有扮装的去掉扮装。
10、穿戴整齐后通过缓冲间进入风淋室，不建议在缓冲间长时间停留。
11、通过风淋室回来更衣室，回来更衣室之前制止脱掉洁净服、帽子、口罩、鞋等。
12、在更衣室脱下洁净服、帽子、口罩，脱掉洁净服、帽子、口罩时不要触及地板和其他物品，不得将洁净服、帽子、口罩等穿出更衣室； 在换鞋间换下洁净鞋后退出洁净区域。
13、凡进行具有污染性之作业者，有必要将作业区用塑料布隔绝。
14、无尘车间工程施工处若有可能发生危险之时，有必要予以标明，扔掉易燃物须当即处置。
洁净室施工安装中要注意的几个问题
洁净室的无尘无菌条件对现代大部分制造业是不可或缺的。没有洁净的生产条件，产品受到污染，不是出现故障，就是对人体有害。人们现在利用洁净室制造的各种各样的部件，正在应用于计算机、汽车、飞机、空间飞行器、电视、光碟播放机以及其他各种各样的电子装置和机械装置；洁净室也用来生产药品、医疗装置及快餐食品。洁净室的应用是越来越广泛。同样级别的洁净室，由于应用领域不同，要求也有很大区别。洁净空调系统的技术要求、施工质量要求高，投资大，一旦失败，无论从财力、物力、人力上讲都会造成浪费，因此要搞好洁净空调系统，除完美的设计图纸以外，还要求高质量高水平的施工。
洁净室技术可以分成三部分：设计、施工、运行。洁净室的施工比其他的建筑物的施工要求更高，且各种洁净室内生产的产品品种不同，要求的空气洁净度等级不同，所以各种洁净室的工程施工内容存在一定的差异。但其基本施工内容如洁净室建筑装饰、净化空调系统、电气照明系统、消防安全报警系统等是基本相同的，所不同的是因产品生产过程的不同需要，增加的相应措施、供应系统等。下面谈谈洁净空调系统施工中要注意的几个问题。
1必须遵循洁净空调相应的规范及要求
《洁净厂房设计规范》、《洁净室施工及验收规范》、《通风与空调施工验收规范》、《医院洁净手术部建筑技术规范》等是洁净方面的主要规范，规范里严格规定了洁净室材料的要求、构造与装饰的要求以及洁净室装饰表面质量要求等。必须充分领会设计意图，严格执行国家关于工程质量管理方面的文件精神，严谨组织施工才能保证质量。
2严格把好材料关
目前国内洁净室大多采用金属壁板装配式结构，其最大优点是：
（1）接缝严密，减少室内积尘环境，适用于高洁净度的房间；
（2）可以按照用户的需要设计墙面及房间形状，无论是八角形还是圆角形均不受板材尺寸的限制。
常见的有不锈钢结构、碳钢板结构及电解板结构、铝板及铝塑板结构，近年来随着材料工业的飞速发展，彩钢板的应用也越来越多。
洁净空调系统风管一般采用镀锌钢板加工。镀锌钢板应选用优质板，镀锌层标准适宜＞314g／m2，且应镀层均匀，无起壳，无氧化。吊架、加固框、连接螺栓、风管法兰、铆钉均应采用镀锌件，法兰垫料应采用有弹性、不产尘、有一定强度的软橡胶或者乳胶海绵，风管的外保温可采用容重32K以上难燃PE板，以专用胶粘贴，不得使用玻璃棉等纤维制品。
洁净室地面也是保证室内洁净度的重要部位，其材料要求是防滑、防静电、耐磨、耐腐蚀、易清洁。常见洁净室地面有：现浇嵌铜条水磨石地面、塑胶地板、及橡胶地板（一般铺设前采用自流平材料平整地面）。
在材料采购过程中，必须按计划、按品种选用同种产品中有质量保证的制造商的产品。实物检查时还应注意材料规格、材料光洁度，板材还应检查平整度、边角方度、镀锌层的粘结度等。采购后的运输和存放过程中还应注意保持完好的包装，防潮、防撞击、防污染。
3合理安排施工顺序是保证洁净度的基础
合理的施工程序原则是：
“八个先后”，
“六个同时”。
即：先清理卫生后安装；先上部吊装后中间安装；先隔断后吊顶；先大设备进场后隔断封闭；先净化安装后工艺安装；内装修先上后下，先内后外；洁净室完成后进行地面处理；先调整后检测。“六个同时”是：设备组织与工程同时进行；辅配件生产与材料组织同时进行；空调管路安装与工艺管路安装同时进行；洁净系统工程与交货空调设备同时进行；洁净系统工程各专业同时试运转、同时调整检测；土建收尾工程与洁净安装部分同时进行。具体施工中，必须保证上道工序的成品、半成品不受损坏，不同专业之间施工交叉作业必须精诚合作，高度统一指挥。
装配式洁净系统的施工在各种主干管基本安装完成后，对室内地面、柱、墙、空间进行一次彻底清扫，达到清洁无尘方可开始。其流程分顶棚安装和墙板安装。
顶棚安装：现场准备－测量放线－顶棚开洞－支吊架龙骨安装、调整－顶棚安装、做护口安装－风口，灯具底板安装－灯具安装－撕膜、清洁、打胶－空吹、清洁－高效过滤器安装。
墙板安装：现场准备－测量放线－墙板龙骨安装－各专业预埋件－门窗、风淋室安装－撕膜、清洁、打胶－空吹清洁－回风百叶、余压阀安装。
4洁净风管的制作、搬运、安装是确保
洁净度的关键
许多施工员在施工中都会注意到洁净系统安装的特殊要求，即：安装部位清洁；系统安装清洁（塑料膜封口）；场地、安装人员着衣干净；选用不产尘的材料；接缝处应严密，防止漏风等。但仍有几点要注意：
接缝：不允许管道有横向接缝，纵向接缝也应尽量少，当底边小于等于800mm时，底边也不许有纵向接缝；
咬口：应尽量采用联合角或转角咬口，6级以上的洁净风管不得使用按扣式咬口；
密封：所有咬口缝、法兰翻边及铆钉处必须涂密封胶防止漏风；各种密封垫严禁表面涂刷涂料；
加固筋：不许设在管内；
法兰：四角应设螺钉孔，孔距小于100mm，螺钉、螺母、垫片及铆钉均应镀锌；
测孔：管径大于500mm的应设清扫及各种测孔；存放：制作完成后用中性清洗液清洗，干燥后用塑料膜封口以待安装；
拆封：只允许在安装时拆开管道端口封膜，安装中间停顿时应再封好端口；
清洁：风管零部件安装时要清除表面的油污和尘土，并使用不易掉纤维的材料多次擦拭系统内表面；
漏风检查：系统安装后，保温前进行漏风检查。（1～5级系统按高压系统风管规定执行，6～9级系统按中压系统风管执行），可以用大于100W的低压照明灯进行漏光检测，低压系统每10米接缝漏光点不大于2处，每100米平均不大于16处为合格；中压系统每10米接缝漏光点不大于1处，每100米平均不大于8处为合格。
5对高效过滤器安装的要求
安装高效过滤器也是洁净室施工的关键。必须在系统试运转达12小时后再次清洁洁净室，方可现拆高效过滤器包装，外观检查后进行现场检漏（重点检查过滤器边框密封质量），然后做阻力调配。
6洁净室的压差控制是保证洁净度的重要条件
我国《洁净厂房设计规范》中对洁净室的压差控制有如下规定：洁净室与周围的空间必须维持一定的压差，并按照生产工艺要求决定维持正压或负压差。不同等级的洁净室以及洁净区与非洁净区之间的压差不小于5Pa，洁净区与室外的压差应不小于10Pa。在考虑洁净室的压差控制时，国内外洁净室压差风量的确定，多数是采用房间换气次数来估算的，这就要求设计师和施工员对换气次数的概念要有足够的重视。洁净空调系统的换气次数最少在10次／h以上，甚至高达数百次。实际工程中往往因为建筑物的柱子、梁等凸出结构导致送、回风系统阻力过大，致使换气次数不能符合设计要求。假如采用非单向流的双层壁回风顶送风气流组织形式，这种情况更为明显。
7工程验收后，维护工作也要做好
洁净室的施工完成后，对洁净室的运行和管理也是非常重要的，要定期检查室内和设备，设备主要是监测，而室内项目除常规的室内顶棚送风天花（或高效送风口）和墙面回风口目测清洁度等必须监测的项目外，更重要的还应包括尘埃粒子数、细菌菌落数、送风风量、室内正（负）压等。日常管理必须保证洁净室正确运行，这样所制造的产品才不至于受到污染。这就要求从人员与材料的入场，到服装的选择、洁净室的规定、洁净室的清洁都必须正确地予以实施。必要时还应对维护人员进行培训。
无尘车间净化工程的流程是怎样的？
01洁净室工程施工
1、洁净室工程在撕膜前需进行一次全面性的检查
检查项目包括：各通风管道、空调机设备、门窗等是否安装到位，并作好相关记录。另外要注意的是清洁和打胶必须同步进行，其顶棚、墙板安装后再撕膜。
2、天花吊件制作安装：
根据所确定的所有挂点,计算出所用吊筋(圆钢制作)的大小,根据挂点之间距离,确定主龙骨(C型钢制作)的型号,以保证天花荷载达到规范要求。严格控制吊筋与楼面的连接，确保垂直、不脱落，主龙骨及T型龙骨安装水平。
02洁净室工程围房施工方法
彩钢板的制作是在工厂内进行，通过先进的生产工艺控制,质量保证程度高。
施工方法：
就位准备：彩钢板是预制建筑板材，可短不可长，可窄不可宽。以小块组成大面，一次成活。只有保证每一块板位置准确，才能保证全部板材安装的质量和零配件的安装质量。
连接可靠：彩钢板与天花龙骨的连接、板材与板材的连接、板材与配件的连接是保证板材安全使用的主要环节，必须认真完成每一点的连接，保证全面的可靠性。
密封防漏：板材组成的天花,必须保证纵横缝搭接严密,接缝和外露连接点的密封可靠至关重要,只有保证每一线、每一点密封良好,才能保证全面质量。
工程配合：配合天花开孔收边密封，以保证整个工程进度。
03洁净室工程围隔墙板材的安装
1、板材制作与天花板相同，根据施工图计算出所有墙板的尺寸及块数，预先在工厂加工好备用。待工地条件成熟立即运往工地。
2、熟读图纸对墙板位置画线定位。
3、根据所画图纸安装铝制地槽，铝制地槽与楼面连接采用膨胀螺丝。
4、铝材配件的安装。对墙面与天花、墙面与地面、墙面之间转角安装弧形铝材，保证无死角，表面无螺丝。
04洁净室工程门和窗的安装
严格按照图纸要求进行安装，必须做到对缝准确，转角确保垂直度，密封度良好。
洁净室施工有哪些施工重点
1必须遵循洁净空调相应的规范及要求
GB50073－2001《洁净厂房设计规范》、JGJ71－90《洁净室施工及验收规范》、GB50243－2002《通风与空调施工验收规范》、GB50333－2002《医院洁净手术部建筑技术规范》等是洁净方面的主要规范，规范里严格规定了洁净室材料的要求、构造与装饰的要求以及洁净室装饰表面质量要求等。必须充分领会设计意图，严格执行国家关于工程质量管理方面的文件精神，严谨组织施工才能保证质量。
2严格把好材料关
目前国内洁净室大多采用金属壁板装配式结构，其最大优点是：
（1）接缝严密，减少室内积尘环境，适用于高洁净度的房间；
（2）可以按照用户的需要设计墙面及房间形状，无论是八角形还是圆角形均不受板材尺寸的限制。
常见的有不锈钢结构、碳钢板结构及电解板结构、铝板及铝塑板结构，近年来随着材料工业的飞速发展，彩钢板的应用也越来越多。
洁净空调系统风管一般采用镀锌钢板加工。镀锌钢板应选用优质板，镀锌层标准适宜＞314g／m2，且应镀层均匀，无起壳，无氧化。吊架、加固框、连接螺栓、风管法兰、铆钉均应采用镀锌件，法兰垫料应采用有弹性、不产尘、有一定强度的软橡胶或者乳胶海绵，风管的外保温可采用容重32K以上难燃PE板，以专用胶粘贴，不得使用玻璃棉等纤维制品。
洁净室地面也是保证室内洁净度的重要部位，其材料要求是防滑、防静电、耐磨、耐腐蚀、易清洁。常见洁净室地面有：现浇嵌铜条水磨石地面、塑胶地板、及橡胶地板（一般铺设前采用自流平材料平整地面）。
在材料采购过程中，必须按计划、按品种选用同种产品中有质量保证的制造商的产品。实物检查时还应注意材料规格、材料光洁度，板材还应检查平整度、边角方度、镀锌层的粘结度等。采购后的运输和存放过程中还应注意保持完好的包装，防潮、防撞击、防污染。
3合理安排施工顺序是保证洁净度的基础
合理的施工程序原则是：
“八个先后”，
“六个同时”。
即：先清理卫生后安装；先上部吊装后中间安装；先隔断后吊顶；先大设备进场后隔断封闭；先净化安装后工艺安装；内装修先上后下，先内后外；洁净室完成后进行地面处理；先调整后检测。“六个同时”是：设备组织与工程同时进行；辅配件生产与材料组织同时进行；空调管路安装与工艺管路安装同时进行；洁净系统工程与交货空调设备同时进行；洁净系统工程各专业同时试运转、同时调整检测；土建收尾工程与洁净安装部分同时进行。具体施工中，必须保证上道工序的成品、半成品不受损坏，不同专业之间施工交叉作业必须精诚合作，高度统一指挥。
装配式洁净系统的施工在各种主干管基本安装完成后，对室内地面、柱、墙、空间进行一次彻底清扫，达到清洁无尘方可开始。其流程分顶棚安装和墙板安装。
顶棚安装：现场准备－测量放线－顶棚开洞－支吊架龙骨安装、调整－顶棚安装、做护口安装－风口，灯具底板安装－灯具安装－撕膜、清洁、打胶－空吹、清洁－高效过滤器安装。
墙板安装：现场准备－测量放线－墙板龙骨安装－各专业预埋件－门窗、风淋室安装－撕膜、清洁、打胶－空吹清洁－回风百叶、余压阀安装。
4洁净风管的制作、搬运、安装是确保
洁净度的关键
许多施工员在施工中都会注意到洁净系统安装的特殊要求，即：安装部位清洁；系统安装清洁（塑料膜封口）；场地、安装人员着衣干净；选用不产尘的材料；接缝处应严密，防止漏风等。但仍有几点要注意：
接缝：不允许管道有横向接缝，纵向接缝也应尽量少，当底边小于等于800 mm时，底边也不许有纵向接缝；
咬口：应尽量采用联合角或转角咬口，6级以上的洁净风管不得使用按扣式咬口；
密封：所有咬口缝、法兰翻边及铆钉处必须涂密封胶防止漏风；各种密封垫严禁表面涂刷涂料；
加固筋：不许设在管内；
法兰：四角应设螺钉孔，孔距小于100mm，螺钉、螺母、垫片及铆钉均应镀锌；
测孔：管径大于500mm的应设清扫及各种测孔；存放：制作完成后用中性清洗液清洗，干燥后用塑料膜封口以待安装；
拆封：只允许在安装时拆开管道端口封膜，安装中间停顿时应再封好端口；
清洁：风管零部件安装时要清除表面的油污和尘土，并使用不易掉纤维的材料多次擦拭系统内表面；
漏风检查：系统安装后，保温前进行漏风检查。（1～5级系统按高压系统风管规定执行，6～9级系统按中压系统风管执行），可以用大于100W的低压照明灯进行漏光检测，低压系统每10米接缝漏光点不大于2处，每100米平均不大于16处为合格；中压系统每10米接缝漏光点不大于1处，每100米平均不大于8处为合格。
5对高效过滤器安装的要求
安装高效过滤器也是洁净室施工的关键。必须在系统试运转达12小时后再次清洁洁净室，方可现拆高效过滤器包装，外观检查后进行现场检漏（重点检查过滤器边框密封质量），然后做阻力调配。
6洁净室的压差控制是保证洁净度的重要条件
我国《洁净厂房设计规范》（GB50073－2001）中对洁净室的压差控制有如下规定：洁净室与周围的空间必须维持一定的压差，并按照生产工艺要求决定维持正压或负压差。不同等级的洁净室以及洁净区与非洁净区之间的压差不小于5Pa，洁净区与室外的压差应不小于10Pa。在考虑洁净室的压差控制时，国内外洁净室压差风量的确定，多数是采用房间换气次数来估算的，这就要求设计师和施工员对换气次数的概念要有足够的重视。洁净空调系统的换气次数最少在10次／h以上，甚至高达数百次。实际工程中往往因为建筑物的柱子、梁等凸出结构导致送、回风系统阻力过大，致使换气次数不能符合设计要求。假如采用非单向流的双层壁回风顶送风气流组织形式，这种情况更为明显。
7工程验收后，维护工作也要做好
洁净室的施工完成后，对洁净室的运行和管理也是非常重要的，要定期检查室内和设备，设备主要是监测，而室内项目除常规的室内顶棚送风天花（或高效送风口）和墙面回风口目测清洁度等必须监测的项目外，更重要的还应包括尘埃粒子数、细菌菌落数、送风风量、室内正（负）压等。日常管理必须保证洁净室正确运行，这样所制造的产品才不至于受到污染。这就要求从人员与材料的入场，到服装的选择、洁净室的规定、洁净室的清洁都必须正确地予以实施。必要时还应对维护人员进行培训。
洁净工程的施工要点有哪些
洁净工程应注意哪些施工要点呢?
做好技术交底
最开始有一个初步设计方案，只是大致规定了要达到的目标、所使用的设备等。而下一步，还要进行深度设计，具体到气流类型、换风次数、新风量、回风口的位置、新风口的位置等。若净化工程公司只负责施工，那么应于设计方做好技术交底工作，了解每一个细节，这样工程会更顺利，也不容易出差错。
施工技术水平过硬
过硬的施工技术水平，是净化工程质量的基础。施工人员应是优秀的，经验丰富的，整体施工队伍应有科学的管理体系，各部分分工明确又紧密合作，提高效率。另外，净化工程公司还要有完善的设备体系。
控制工程造价
净化工程造价不低，给建设方带来了一定的资金压力，因此在招标时，倾向于看重工程报价是否是最低的。工程造价最低，是否还能保证工程质量呢?这就很难说了。优秀的净化工程应从建设方的角度出发，考虑如何控制工程造价，既保障工程质量，又使得工程造价合理。
各项指标参数要准确量化
净化工程中，各项指标参数要准确量化，这有助于提高净化室的质量，也有助于提高净化工程的效率，还有助于减少工程造价。一个运行良好的净化车间运行成本也会低一些，故障率低，维修保养成本也会低一些。
洁净室工程设计如何实现节能？
你好，洁净工程设计节能可以从这些方面来考虑。
1、在洁净工程选址之前要选择周围污染较少的，同时有着绿化环境的设置。
2、根据需求确定洁净工程的面积和等级，避免浪费。
3、降低润德洁净工程的冷热负荷，这是降低能耗的有力途径，如设备排气量的减少，避免空调泄露，减少室内发尘量等。
4、此外还可以通过净化设备效率的提高，避免二次污染，洁净工程布局与分区安排等。希望对您有帮助！
净化工程设计怎样才算好？
净化工程设计怎样才算好？当然是按照国家标准才是最好的。您要想知道简单点具体点，无非就如楼下所说，板材平整，气密性好，不积尘，防静电，防虫防霉之类的。要想知道在详细点那就复杂了净化工程设计，湖南纯臻净化工程可以为您简单介绍下，具体的还需详细咨询。净化等级一般分为100级、1000级、10000级、100000级，每个级别的风量、压差、换气次数等等都不一样。越往后的，级别越低，洁净度也越低。从下图可以看到各级别标准都不一样，净化工程验收时对照看就行了。最好是咨询专业的净化工程公司，净化工程公司会教您怎么去看。怎样才算达到要求。另外净化工程设计除了以上还包括噪声控制、微振控制、防火和疏散、正压负压、采暖通风、给排水、电气照明等等。希望对您有用！
洁净室施工流程是怎样的
工艺设计－平面布局－深化设计－净化招标－施工深化设计－设计交底－结构放线－消防主管和主风管施工
－结构施工－电气管道施工－施工完成－自检－第三方洁净度检测－竣工验收－保修补充下：如果不需要招标，就可以省掉净化招标一项其，其中结构施工又包含彩钢板隔断安装-吊顶安装-通风管道安装。
http://wenku.baidu.com/link?url=rVfyqhAdBF3eNU_OYoe2ZjC-O37gwi25qM0anvQGWwEBxfnTlbBbaPSKV6Mxn8FQiKa18molBuB9oS3i0ItFYIK3LMNjbIxOvxxDgF6yqZW
