紫外光固化

时间:2024-03-27 03:49:32编辑:coo君

紫外光固化材料和紫外固化新材料是同一产品吗

这是能够的,数秒就干透了。
紫外光固化胶水又称:光敏胶、UV胶;紫外光固化胶水是指通过紫外线光照射就能固化的一类胶粘剂,它可以作为粘接剂使用。
专用于塑胶、铁、铝等材料的固定与粘接。
固化后清澈透明无痕迹,在紫外光照射下,胶水迅速固化。对于透明性较差的塑胶基材,需要增加光照时间,直至胶水完全固化。
它的固化原理是UV 固化材料中的光引发剂(或光敏剂)在紫外线的照射下吸收紫外光后产生活性自由基或阳离子,引发单体聚合、交联和接支化学反应,使粘合剂在数秒钟内由液态转化为固态。


什么是LED紫外光固化

UV漆是Ultraviolet Curing Paint 的英文缩写。即紫外光固化油漆,也称光引发涂料,光固化涂料。与PU、PE、NC等油漆以成膜物质命名方式不同,UV漆是以油漆的固化方式命名的。它是通过机器设备自动辊涂、淋涂到家具板面上,在紫外光(波长为320-390nm)的照射下促使引发剂分解,产生自由基,引发树酯反应,瞬间固化成膜。是哪里装修啊?


关于紫外光固化涂料有哪些技术性问题?

  紫外光固化粉末涂装技术是由粉末涂装和紫外光固化二大技术综合而成的新技术。它的种种技术优势使它的应用范围超过了以往的热固性和热塑性粉末涂料。可以说是该领域中可产业化的新兴材料。
  1 开发历史
  从1990年初开始,欧洲报道了数项与紫外光固化粉末涂料有关的公开专利技术。到1995年其中的一
  部分获得了批准,这类专利技术的显著特点是:
  (1) 从涂料到涂层的无溶剂化,无VOC排放;
  (2) 涂料的使用范围扩大,实现了热敏材料的粉末涂装;
  (3) 涂料的固化时间缩短,能源节省。
  促使这种环保型新技术最早实现商业化的公司是:
  ·UV光固化粉末涂料——瑞典赫伯茨公司(HERBERT),现为杜邦粉末涂料公司;
  ·UV光固化粉末涂料加工设备——瑞典TRIAB公司;
  ·UV光固化涂装及制品经营——英国的STILEXO公司。
  紫外光固化粉末涂料技术应用最为成熟的是中密度纤维板(MDF)的表面涂装,这是比液体涂料更具优越性的环保型涂装技术。
  1.1 各国UV固化粉末涂料的应用
  英国STILEXO公司装备了TRIAB公司的UV—IR双重固化装置,并采用杜邦公司的粉末涂料涂装中密度纤维板。这种粉末喷涂的中密度纤维板主要用于家具、音响、办公用品等的制造。
  1998年英国的Baldor电子公司完成了电动机光固化粉末涂料涂装生产线的调试工作,一年后投入正式生产,电动机内部的许多配线材料都是受热易变形的材料,采用紫外光固化粉末涂料是解决这一问题的有效途径。
  1999年Voleo公司对汽车本身底漆二道浆和汽车散热器的涂装进行了技术改造,均改用UV固化粉末涂料进行涂装,取得了良好的效果。对于衬覆有橡胶材料的汽车散热器而言,采用UV固化粉末涂装是非常有利的,避免了橡胶材料的受热破坏。
  1.2 应用领域的拓展
  从理论上来讲UV固化粉末涂料的应用领域与UV固化液体涂料基本相同。从2000年的市场情况来看,塑料表面的UV固化粉末涂装很有前途。英国的Polyflor公司已用UV 固化粉末涂料涂装聚氯乙烯地板。这种粉末喷涂的聚氯乙烯地板具有以下使用性能:
  ·日光长期照射不褪色;
  ·地板洗涤剂用量减少40%;
  ·表面硬度显著提高。
  2 UV固化粉末涂料的涂层特性
  由紫外光照射引发交联反应形成的涂层具有以下的物理性能、化学性能和经济性能。
  2.1 物理性能
  ·表面硬度提高(铅笔硬度可以达到4H);
  ·耐磨强度提高(1㎏负荷下耐磨200次);
  ·涂膜的抗张强度提高;
  ·气泡减少。
  2.2 化学性能
  ·耐有机溶剂(在甲乙酮中不溶);
  ·耐沾污。
  2.3 经济性能
  ·涂装时粉末损失少;
  ·对环境影响小(无VOC释放);
  ·涂膜固化能耗低;
  ·固化设备占地少;
  ·固化时间短;
  ·可进行三维立体涂装。
  树脂成分主要有以下几种类型:
  ·丙烯酸或甲基丙烯酸体系;
  ·环氧树脂体系;
  ·聚酯或聚酯环氧混合型体系;
  ·聚氨酯体系;
  ·乙烯醚类体系。
  今后期待着有机硅、有机氟等高性能聚合物体系的出现。
  UV固化粉末涂料的光固化速度受颜料成分的影响很大,例如采用二氧化钛配制白色UV固化粉末时,
  锐钛型和金红石型两种钛白由于紫外光吸收波长的不同会明显影响涂膜的固化过程。图1 是锐钛型和金红石型钛白粉的紫外光吸收谱图。
  图1 锐钛型和金红石型钛白的紫外线吸收谱图
  光引发剂和固化促进剂是UV固化粉末实现固化的重要保证,BAPO(双酰基氢氧化膦)、AHK(2—
  羟基酮)是新近推出的光引发剂和固化促进剂,使用效果很好。图2 表明了AHK、BAPO 的紫外线吸收谱图及化学结构。
  UV固化粉末涂料的加热熔融工艺(红外线照射)条件如下:
  ·流水线速度:0.5~2m/min;
  ·流水线长度:195cm;
  ·辐射强度:32kW/㎡;
  ·加热炉全长:2m。
  典型的红外加热装置全长2m,配置有5根红外灯管,不同底材(如中密度纤维板、铁板等)所要求的
  表面加热温度是不同的

  UV固化粉末的紫外光固化工艺条件如下:
  ·固化炉全长:155cm;
  ·流水线速度 1~5m/min;
  ·功率: 80~160w/cm;
  ·紫外灯波长:320~420nm。
  为了使紫外光能穿透60~100μm厚的涂层实现涂膜的完全固化,应采用能发射较长波长的紫外灯,这种灯制造时灯管中封入了镓和汞。脉冲式紫外光的辐射波长范围宽,辐射强度平均,而且透过率高。
  5 UV固化粉末涂料的技术进展
  传统的中压汞灯以及金属卤灯应用于粉末涂料的UV固化工艺存在着如下问题:
  ·对50~100μm厚涂层的光穿透性差;
  ·对高颜料填充的UV固化粉末涂料固化不足;
  ·黑色或高含量二氧化钛、黄色颜料的UV粉末涂料在短波紫外光范围内不能固化;
  ·对于三维立体涂装的底材而言,涂膜的UV光固化困难。
  大型被涂工件在涂装UV粉末涂料时需采用大功率的固化装置,这在实际操作中难以实现。 新近开发的脉冲式紫外光固化技术是解决上述问题的有效手段,使用Xenon灯能使含有白色颜料的UV 粉末涂料在30s内完全固化,透明UV粉末涂料则在15s内完成固化过程,表6为新型脉冲式紫外光辐射装置的性能比较。
  新型脉冲式紫外光辐射装置具有以下特点:
  ·辐射波长在300~1000nm范围,辐射强度分布平均,因此对光引发剂的选择范围宽;
  ·短波(在300nm附近)紫外光适宜于透明粉末涂料的固化;
  ·长波(在400nm附近)紫外光适宜于着色UV粉末涂料的固化;
  脉冲式灯管的功率高达1×105 W,能在短时间内(100万分之2秒)实现规定的能量输出,因此辐射能可以穿透厚膜使之完全固化。图4~7是脉冲式UV灯与普通UV灯的辐射光谱图。


uv漆是什么?优点有哪些?

一种油漆,可以涂装在家具,木质家具,木器上面,我们都用油漆,因为可以美化和保护木材,颜色可以调,有些人叫uv漆为紫外线光固化涂料。优点有:它是最环保的油性漆,记住了,是油性漆,大家都知道油性漆危害比较好,有毒气体产生,所以第一个优点就是环保,还有其他就是活化期长,耐黄变,硬度好,透明度高,固含量极高,效率高,涂装成本低,是应用比较广泛的家具漆。你可以去百川漆了解下。


UV漆特性有哪些 UV漆优缺点简介

uv漆的优缺点有哪些?

优点:效率高,涂装成本低(正常是常规涂装成本的一半,是常规涂装效率的数十倍)。

为目前最为环保的油漆品种之一,固含量极高,硬度好,透明度高。耐黄变性优良,活化期长。

缺点:客源少时,机器同样需要运行,造成机器及原料的浪费。客源少时,机器同样需要运行,造成机器及原料的浪费。辊涂产品要求被涂件为平面。要有足够量的货源,才能满足其生产所需。连续化的生产才能体现其效率及成本的控制。辊涂面漆表现出来的效果略差於PU面漆产品。要求UV涂装生产线各类设备投入大。

uv漆究竟有哪些特点?

UV漆是UltravioletCuringPaint的英文缩写,即紫外线光固化油漆,也称光引发涂料,光固化涂料。与PU、PE、NC等油漆以成膜物质命名方式不同,UV漆是以油漆的固化方式命名的。它是通过机器设备自动辊涂、淋涂到家具板面上,在紫外线光(波长为320-390nm)的照射下促使引发剂分解,产生自由基,引发树酯反应,瞬间固化成膜。

UV漆另一解释紫外线光固化涂料(ultravioletcuringcoating)简称UV漆,与PU、PE、NC漆以成膜物质命名方式不同,UV漆是以油漆的固化方式命名的,它是一种在紫外线(ultraviolet,简称UV)的照射下能够在几秒钟内迅速固化成膜的涂料。

UV油漆有别于普通家具企业常用的PU漆、PE漆及NC漆,是真正绿色环保的油漆,不含任何挥发物质,使用UV油漆生产的产品绿色、健康、环保。

UV漆是应用比较广泛的家具漆,主要特点有:经过强紫外线光固化处理,色泽稳定,历久常新,有效解决门板褪色及色差问题;门板镜面纯平效果较好,并且漆膜饱满无桔皮;是世界上比较环保健康的烤漆门板之一;门板硬度是其他烤漆门板的2倍,耐刮划,耐痠碱,不易变形。

UV漆的固化速度快,通过紫外线炤射,在零点几秒内达到表面乾燥。当涂膜由湿膜变乾膜时,其收缩率较大,内应力相对也大,因而涂层间附著性差。UV漆的硬度普遍强於其他漆类,通常涂膜越硬,则越脆,越不耐磨,涂膜也容易开裂。当涂膜的硬度超过要求时,随著地板的热胀冷缩或湿胀乾缩的变化,表面漆膜的变化因缺乏弹性而不能随地板的微量变形而变形,从而出现裂纹。因此,在涂饰时要严格控制涂料的质量,这样才能保障木材的整体质量。


UV紫外光固化有哪些好处

一:低温处理,热损害小 紫外线不产生高热,被照射物温度不上升即可完成固化与干燥。在非耐热材料(塑胶,乙烯,纸等)不变形及不变质之下,即可完成固化与干燥。
二:短时间可完成固化与干燥 热固化与干燥必须花上几个小时的工程,而UV光固机仅需几秒即可完成。
三:节约空间 以UV光源(紫外线灯)与镜子等光学类为中心,无需加热等大型炉具或设备,可节省制造现场的空间。
四:无污染 不使用有机溶剂,因此无需担心产生水质污染,且无烟害。以UV紫外线固化,干燥,接着的技术,不会破坏环境。
五:见效快 它是利用紫外光来固化,一遇到紫外光,很快就固化,所以见效快


紫外光杀菌和紫外光固化设备有什么区别?

紫外线灭菌灯管首要用于空气灭菌,水消毒、物体外表消毒。紫外线固化灯管首要用于胶和油墨的紫外固化、光化学反响等
如何区别紫外线灭菌灯管和UV紫外固化灯管
紫外线灭菌灯实际上是归于一种低压汞灯。低压汞灯是运用较低汞蒸汽压(<10-2Pa)被激化而宣布紫外光,其发光谱线首要有两条:一条是253.7nm波长;另一条是185nm波长,这两条都是肉眼看不见的紫外线。
灭菌灯如何灭菌的?
灭菌灯不需要转化为可见光,253.7nm的波长就能起到很好的灭菌作用,这是由于细胞对光波的吸收谱线有一个规则,在250~270nm的紫外线有最大的吸收,被吸收的紫外线实际上作用于细胞遗传物质即DNA,它起到一种光化作用,紫外光子的能量被DNA中的碱基对吸收,惹起遗传物质发作变异,使细菌当即逝世或不能繁衍子孙,到达灭菌的意图。
普通紫外线灯管能否替代UV紫外线固化灯
不可以的,普通的紫外灯管是灭菌用的,是一种低压汞灯,波长首要在254和185nm。而UV紫外灯市高压汞灯,有的参加必定的金属卤化物,改善其特性,让其主波峰变为365nm的,用来光固化。这是其一,其二是光固化灯的功率密度会十分高,不是普通的紫外线灯管能到达的,普通都是上百倍或许千倍都有能够的。
不可以啊 紫外线的波长虽然是差不多,可是强度不敷。做固化用的紫外线光源都是几百瓦的多个头,一只灯管才几十瓦,功率差多了固化时间长很多。
UV固化灯(紫外线灯)发动后灯管两头的电压是多少伏?功率是8KW的灯管,

紫外线uv灯管广泛运用在PCB、LCD、电子、印刷、塑胶、木业、鞋业、玻璃、工艺品上光、涂装等范畴。

1、喷涂方面:普通的手机壳喷涂,化妆品外壳,MP3小家电外壳等塑胶喷涂公司大多用得到,手机外壳喷涂与uv印刷这两种职业,关于uv的恳求不一样,看他的产物和设备。
2、印刷方面:丝网印刷,胶印,5色印刷大多运用uv紫外线灯管枯燥固化uv油墨。
3、鞋业方面:就是运用紫外线照耀鞋底的资料,使其发作化学反响,使粘接胶与鞋底与鞋面有跟好的亲和性。
4、木业方面:仅仅进行外表的uv油漆涂层固化。由于uv涂料(光油等)各方面功能较好:比方耐磨擦力,耐酸碱度,耐候性等等。
5、PCB职业:pcb是电路板,uv灯管用于电路板的印刷,普通运用METAL(金属卤素灯管),别的还有一种是曝光灯也归于金属卤素灯,PCB制造的时分,用于曝光显影的,普通用在电路板公司。
6、LCD职业:lcd是显示屏普通用低压冷紫外线灯管,和固化用的灯管不一样,可是都归于紫外线灯管,用处不一样。
7、工艺品上光:只要是用到uv上光油的工艺品外表加工,都可用紫外线灯管。
8、uv主动涂装线:前处置工程选用的是,运用静电除尘枪,或许静电除尘棒来进行处置的


什么是UV无影胶,UV无影胶怎么使用?

uv固化胶
是紫外光固化胶,一种必须通过紫外线光照射才能固化的一类胶粘剂。

使用方法:
1 、将被粘接的两物体有一个是透明的且表面清洗干净、干燥并无油脂;
2 、将UV无影胶涂在其中的一个表面上,合拢两平面,用合适波长(通常为365nm-400nm)及能量的紫外灯或照明用高压汞灯进行照射,光照时要从中央向周边,并确认光线确实能照透至粘合部位;
3 、建议光照6s左右、初步定位时,去除工件上剩余胶水再重新光照至完全固化;


什么是紫外光固化树脂固化

紫外光固化修复技术,英文名为UV Cured-in-place pipe (CIPP),简称UV CIPP,是一种新型的非开挖管道修复技术,又称翻转内衬法。特点:1. 管道非开挖修复技术是一种新型管道修复技术,使用的是高科技、机械化、智能化的处理方式,不损伤路面;2. 紫外光固化修复技术源自德国,实现了德国技术的国内转化,不仅保证了设备优良的使用性能,还大大降低了成本,并大程度地保证了售后服务。3. 比起传统修复方式,紫外光修复技术可以避免路面开挖,大大节省了修复工作的人力、物力,设备使用方法简单、易操作;■工作原理紫外光固化CIPP修复技术指的是在不改变待修复管道位置的条件下,先将浸透树脂的软管通过牵拉压缩空气压紧等方式或过程,使软管与待修复管道内壁紧密贴合,然后利用软管内树脂遇紫外线固化的特性,将紫外线灯放入充气的软管内并控制紫外线灯在软管内以一定速度行走,使软管由一端至另一端逐步固化,紧贴待修复管道内壁,形成一层坚硬的“管中管”结构,从而使已发生破损或失去输送功能的地下管道在原位得到修复。将灯拖入软管,紫外光照射,使软管固化

紫外光固化过程,有什么要求

(1)光引发剂的吸收光谱尽可能与光源的输出光谱相匹配,这样才能最大限度地利用 光源的辐射能。
  (2)强度应适当,光太强,自由基产生过快,浓度过高导致反应速度升高,对交联反应 有不利的影响;强度过低,自由基产生过慢。  (3)应有很好的灯罩聚光。
  (4)由于在紫外灯照射下,空气会有臭氧产生,所在地应有通风设备。准确测量UV能量 代谢能够提供必要的信息,从而确定和保持有效固化的最适宜条件。常用的测量食品是辐射 计。由于辐射计提供了数据可得到真实的控制过程。每天开机后,操作员先用辐射计在UV系 统中曝光,记录数据,看是否在所需的正常范围内。
  (5)要仔细检查UV光屏蔽装置,在保证空气能够流进UV光固化系统的同时要确保没有多 余的UV光发生泄漏。进气滤镜应保持洁净状态,没有灰尘和废屑停留在其表面之上。


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