食品添加剂的名称和用途。
食品添加剂为改善食品色、香、味等品质，以及为防腐和加工工艺的需要而加入食品中的人工合成或者天然物质。如酸度调节剂、抗结剂、消泡剂、抗氧化剂等，用途：防止变质、改善感官、保持营养、方便供应、方便加工等。1、防止变质，例如防腐剂可以防止由微生物引起的食品腐败变质，延长食品的保存期，同时还具有防止由微生物污染引起的食物中毒作用。2、改善感官，适当使用着色剂、护色剂、漂白剂、食用香料以及乳化剂、增稠剂等食品添加剂，可以明显提高食品的感官质量。3、保持营养，在食品加工时适当地添加某些属于天然营养范围的食品营养强化剂，可以大大提高食品的营养价值。4、方便供应，一些食品生产工程中，大都不同程度地添加了着色、增香、调味乃至其他食品添加剂，食品的多样化大大方便了食品的供应。5、方便加工，在食品加工中使用消泡剂、助滤剂、稳定和凝固剂等，可有利于食品的加工操作。参考资料来源：百度百科-食品添加剂
电镀添加剂各有什么作用？用在哪里？
按功能分类,电镀添加剂可分为络合剂、光亮剂、表面活性剂、整平剂、应力消除剂、除杂剂和润湿剂等,其中最重要的是光亮剂和表面活性剂。作用：(1)扩宽电镀液的pH、温度和电流密度的使用范围。(2)对电镀中析出的金属粒子具有良好的分散性,有利于提高镀件表面的平滑和光亮度。(3)降低表(界)面张力有利于对镀件的润湿。(4)促进在阴极表面产生的氢气尽快离脱可防止镀件产生凹痕和针孔。(5)经过表面活性剂清洗的镀件,其电镀效果明显改善。
镀锌添加剂属于危化品吗
氯化物镀锌添加剂载体光亮剂就是初级光亮剂，现在也称作柔软剂或载体。其作用是增溶不溶于水的主光亮剂，使其均匀地分散到镀液中去。氯化物镀锌的初级光亮剂多是非离子型表面活性剂、阴离子型表面活性剂。载体光亮剂的化学结构含有憎水的烷基、芳基，亲水基为聚氧乙烯基、聚氧丙烯基、磺酸基等。例如，有高级脂肪醇与环氧乙烷的加成物，其代表性产品为平平加，它的分子式为：R—O—(CH2CH2O)nH；有烷基苯酚与环氧乙烷的加成物，其代表性产品有OP乳化剂（也称TX乳化剂），它的分子式为：R—C6H4—(CH2CH2O)nH；还有高级脂肪醇与环氧乙烷和环氧丙烷的加成物，叫做聚氧乙烯脂肪醇醚嵌段共聚物，其分子式为R—O—(CH2CH2O)n-(CH2CH2CH2O)nH。脂肪醇聚氧乙烯醚或烷基苯聚氧乙烯醚在氯化铵镀锌溶液中尚能使用，但在氯化钾溶液中，因为它们的浊点太低就不能直接使用。对于非离子型表面活性剂，当憎水基相同时，其环氧乙烷加成的分子数增加，其亲水性就愈大，浊点也随之上升。为了提高其浊点，需要对这些非离子表面活性剂进行磺化处理，以提高它们在氯化钾或氯化钠溶液中的浊点。CZ-03氯化物镀锌光亮剂的载体，与通常使用的上述载体光亮剂有所不同，它主要是一种萘酚与环氧乙烷加成的非离子型表面活性剂，为了扩大电流密度范围，又复配进了月桂酸聚氧乙烯醚和HS-1000表面活性剂，为了提高其浊点，也经过磺化处理，取名HW-4高温匀染剂。作为CZ-03A剂的载体光亮剂，HW-4高温匀染剂的主要组份为：萘酚与环氧乙烷加成的非离子型表面活性剂150~250g/L月桂酸聚氧乙烯醚15~25g/LHS-1000表面活性剂10~20g/L在氯化钾镀锌溶液中的浊点在60~65℃，能满足没有冷冻机工厂全天候生产的要求。它的用量与平平加或OP乳化剂磺化产物比较起来可以少些，而且有更好的分散能力和深镀能力，其本身还有一定的光亮作用。这样能使镀层结晶更细致，对主光亮剂的依赖性可减少，也就是能减少主光亮剂的消耗量。主光亮剂就是次级光亮剂，氯化物镀锌次级光亮剂主要有芳香醛、芳香酮或醛酮的反应物，也可采用杂环醛或杂环酮。常用的芳香醛有：大茴香醛、洋茉莉醛、藜芦醛和邻氯苯甲醛等。常用的芳香酮有：苄叉丙酮、二苄叉丙酮、胡椒叉苄叉丙酮、苯亚甲基丙酮改性物等。苯亚甲基丙酮与邻氯苯甲醛的反应物。这些化合物大都具有乙烯基取代羰基化合物的结构单元。辅助光亮剂，通常是指协助主光亮剂改善电沉积层的晶粒细化与平滑性、光亮度的某些物质。有时也将具备某些特定功能（如改善低电流区特性、扩大电流范围、防止高电流区烧焦)的组分称为辅助光亮剂。氯化物镀锌辅助光亮剂有，某些氨基酸如氨基乙酸、赖氨酸、萘磺酸、芳香羧酸及其盐能使低电流区光亮、扩大光亮电流范围。某些含氮杂环化合物如烟酸、2-氮苯甲酰胺对低电流区光亮、整平有效。某些季铵阳离子如苄基吡啶，可以使低电流区的光亮、整平性加强。试验表明，某些芳香醛和芳香酮混合起来加，比单独添加效果要好，主要在镀液的整平性能方面。因此我们用苄叉丙酮与邻氯苯甲醛复配作为主光亮剂。为了减少运输费和降低顾客生产成本，在CZ-03的B剂光亮剂中，我们把主光亮剂浓度提高到一般配方的3~6倍。如此高的主光亮剂，需要有好的增溶剂，MO增溶剂对此有极佳的效果，即使芳香醛、酮的浓度高达250g/L，温度在零下6℃时，仍能保持透明不析出。
电镀添加剂是如何分类的？
电镀添加剂分类： 1. 镀镍中间体： * Rhodopon BOS/W是专门用于镀镍的低泡润湿剂，目前被广泛的应用于镀镍 。 * Geropon MLS/A 用于镀镍走位剂和辅光剂，比ALS多一个甲基，其甲基的给电子效应决定其效果要比ALS好很多，更好的深镀能力镀层颜色比用ALS做载体的镀层白。而且MLS是固体的，100％有效含量，性价比更高 。 * Sipomer SVS-25用镀镍的辅助光亮剂，配合糖精、SAS、PPS等使用有效提高深镀能力和整平能力 。 * Rhodocal DS－10用于镀镍润湿剂和分散剂，纯度高于96% * Rhodocal N用于镀锌和镀镍的光亮扩散剂，有效扩大光亮范围 。 2. 镀锌添加剂 * Mirapol WT是罗地亚专门为无氰碱性镀锌设计的一个走位剂和整平剂。Mirapol WT的加入能明显缩短电镀时间，改善镀层的均匀性吠深镀能力，节省锌的用量，同时提高镀层的耐腐蚀能力。目前全球几大光亮剂公司都在用罗地亚的WT。是罗地亚在电镀行业最知名的一个产品 。 * Mirataine H2C HA是一个两性表面活性剂，用于抑制碱雾，增加镀液的润湿和渗透性能，同时对改善工人的操作环境有极大的帮助 。 3. 镀锡添加剂 * Soprophor 796/P是一个低泡非离子表面活性剂，用于碱锌，镀锡和镀铜是一个非常好的的结晶细化剂和光亮剂，改善表面光泽和提高耐腐蚀性，同时提高电镀槽液的浊点。我客户用于亚锡（甲基磺酸类）效果非常理想 。 * Miranol C2M AA是两性表面活性剂，专门用作镀锡的光亮剂，在国外被几个大的跨国公司所采用。是酸的混合物 。 4. 钝化添加剂 * Albritect CP30是水溶性的有机膦酸酯聚合物取代三价铬和六价铬的无铬封闭剂而且使用量极低少于1‰在表面覆上一层单分子层 改善耐盐雾性能，同时不影响镀层的颜色和外观。 5. 清洗表面活性剂 * Rhodafac H-66是特殊结构设计的磷酸酯阴离子表面活性剂，用于清洗，低泡沫性能。 解决高含碱（氢氧化钠）清洗剂的相容性问题。能明显改善表面活性剂与碱的相容性，提高碱的添加量的同时，配成透明清澈浓缩液，方便客户的使用。H66在金属磷化方面有非常好的效果能明显改善磷化后涂层的附着力. 。 * Rhodafac RA-600是磷酸酯类阴离子表面活性剂，优秀的清洗性能和低温流动性能极佳的抗腐蚀能力用于碱性清洗剂和水性防锈剂 。 * Rhodafac RP－710 是低泡的磷酸酯类表面活性剂，具良好的洗涤、润湿、乳化以及增溶性能。目前被很多高端客户用于清洗，国内已经把RP－710用于线路版的清洗剂 。 * Rhodafac ASI-80：在碱性条件下，Mg，Al，Zn等金属特别容易氧化变色，一般的表面活性剂都不能保证金属在清洗过程中不变色。罗地亚为解决这个问题，特别设计了ASI-80来解决活泼金属的氧化变色。可用于活泼金属的清洗及切削液。能明显的提高金属表面的光泽。也有非常好的润滑和挤压性能 。 * Rhodocal TS－60/MX是含氨基的阴离子表面活性剂，目前被广泛的应用于电解除油粉（要求与油酸类的表面活性剂一起使用），在高电流负荷下是一个非常稳定的表面活性剂 * Mirataine ASC是无泡的阴离子表面活性剂，耐强酸和强碱，即使在50%苛性钠或强无机酸中扔然具有很好的稳定性，极大的降低体系的表面张力，用于除油除蜡 。 * Mirataine JC-HA是一个低泡的两性表面活性剂，极佳的清洗性能，用于碱性清洗，此产品被很多国际客户选用，也可以用做抑雾剂和润湿分散剂 品名 化学成分及性征 外观 添加量(g/L) 消耗量(g/KAh) 功效与用途 Rhodopon BOS/W 异辛基硫酸钠 液体 0.5-1.0 50-80 镀镍低泡润湿剂 Sipomer SVS-25 乙烯基磺酸钠 液体 0.1-0.3 25-50 光亮镍辅助光亮剂 配合SAS、PPS等使用有效提高深镀能力和整平能力 Geropon MLS/A 甲基烯丙基磺酸钠 白色粉末 0.3-1.5 10-20 镀镍走位剂辅光剂 Rhodocal DS-10(96%) 高纯度十二烷基苯磺酸钠 片状 8-10 20-40 用于镀镍做润湿剂和分散剂 Rhodocal N 萘磺酸盐类衍生物粉末。
电镀添加剂怎么用法
这个要看LZ使用哪里的添加剂，什么种类的添加剂，每个公司的添加剂都有自己的产品说明书DATA
SHEET，您可以直接询问供应商。
一般情况下，电镀添加剂都分为柔软剂、光亮剂，或是主光亮剂、次光亮剂，根据镀种不同，也不尽相同，一般添加方面都是柔软剂是光亮剂的10倍左右，一般也是10ml/1ml左右的量，有些镀种可能还会涉及到除杂剂和水质软化剂等等。
补加方面大都是按照KAH的电流来计算，或是处理面积。
希望回答对LZ有帮助
电镀用什么规格的锌？
电镀锌
电镀锌：就是利用电解，在制件表面形成均匀、致密、结合良好的金属或合金沉积层的过程。
与其他金属相比，锌是相对便宜而又易镀覆的一种金属，属低值防蚀电镀层。被广泛用于保护钢铁件，特别是防止大气腐蚀，并用于装饰。镀覆技术包括槽镀(或挂镀)、滚镀（适合小零件）、自动镀和连续镀（适合线材、带材）。
目前，国内按电镀溶液分类，可分为四大类：
1．氰化物镀锌：
由于(CN)属剧毒，所以环境保护对电镀锌中使用氰化物提出了严格限制，不断促进减少氰化物和取代氰化物电镀锌镀液体系的发展，要求使用低氰(微氰)电镀液。
采用此工艺电镀后，产品质量好，特别是彩镀，经钝化后色彩保持好。
2．锌酸盐镀锌：
此工艺是由氰化物镀锌演化而来的。目前国内形成两大派系，分别为： a) 武汉材保所的”DPE”系列；b) 广电所的”DE”系列 。都属于碱性添加剂的锌酸盐镀锌；PH值为12.5~13。
采用此工艺，镀层晶格结构为柱状，耐腐蚀性好，适合彩色镀锌。
注意：产品出槽后—>水洗—>出光(硝酸+盐酸) —>水洗—>钝化—>水洗—>水洗—>烫干—>烘干—>老化处理(烘箱内80~90oC。
3．氯化物镀锌
此工艺在电镀行业应用比较广泛，所占比例高达40%。
钝化后(兰白)可以锌代铬(与镀铬相媲美)，特别是在外加水溶性清漆后，外行人是很难辩认出是镀锌还是镀铬的。
此工艺适合于白色钝化(兰白，银白)。
