锌合金压铸机

压铸20克左右的锌合金产品，一模4个，要用多少吨的压铸机，热式还是冷式

压机大小根据所需要的锁模力来选择，一般的教科书上都有计算方法
热压室压铸机（简称热空压铸机）压室浸在保温溶化坩埚的液态金属中，压射部件不直接与机座连接，而是

装在坩埚上面。这种压铸机的优点是生产工序简单，效率高；金属消耗少，工艺稳定。但压室，压射冲头长

期浸在液体金属中，影响使用寿命。并易增加合金的含铁量。热压室压铸机目前大多用于压铸锌合金等低熔

点合金铸件，但也有用于压铸小型铝、镁合金压铸件。

冷室压铸机的压室与保温炉是分开的。压铸时，从保温炉中取出液体金属浇入压室后进行压铸。

根据实际生产情况选用

锌合金压铸的参数重点

　　锌合金压铸的参数重点是比压和充填速度，两者是压铸过程中最重要的工艺参数。其他的工艺参数还有充型时间、模温等。
　　压铸（英文：die casting）是一种金属铸造工艺，其特点是利用模具腔对融化的金属施加高压。模具通常是用强度更高的合金加工而成的，这个过程有些类似注塑成型。大多数压铸铸件都是不含铁的，例如锌、铜、铝、镁、铅、锡以及铅锡合金以及它们的合金。根据压铸类型的不同，需要使用冷室压铸机或者热室压铸机。
　　锌合金是以锌为基础加入其他元素组成的合金。常加的合金元素有铝、铜、镁、镉、铅、钛等低温锌合金。锌合金熔点低，流动性好，易熔焊，钎焊和塑性加工，在大气中耐腐蚀，残废料便于回收和重熔；但蠕变强度低，易发生自然时效引起尺寸变化。熔融法制备，压铸或压力加工成材。按制造工艺可分为铸造锌合金和变形锌合金。

锌合金压铸模与铝合金压铸模有什么不同？

（铝合金模具）铝合金熔点650°材料的耐高温要求较高。一般我们都用8407材料。生产时会有料冲，因此铝合金模具设计时必须注意尽量不考虑设计菱角。生产1W模要求模具回火（降低模具内应力）以提高模具寿命。因为铝合金的流动性比锌合金差所以设计时排气有要求。（锌合金模具）由于锌合金熔点385°。我们用SKD61材料。锌合金模具的冷清系统要求较高，否则会引起产品高温起泡。模具可以不用回火直接生产。锌合金模具生产时有的产品会有较大水纹表面不光，因此渣包设计有要求。

锌合金压铸与铝合金压铸最大的区别是什么？？？

锌合金和铝合金的价格相接近，，如果结构及压铸工艺允许，当然用铝合金比较划算。锌合金的比重是铝合金的2.5倍左右，而价格相当，所以就材料成本锌合金就比铝合金贵了两三倍。现在很多企业为了节省成本，都想用铝合金替代锌合金，但是有些是不能替代的，因为锌合金的强度，硬度及成型性能都比铝合金好很多。假如你的产品表面要抛光电镀，且要求很高的外观质量，那就不得不用锌合金的。铝合金材质是很难达到很高的表面质量要求的，因为铝合金压铸成型性能较差，在制品表面易产品很多的气孔，电镀出来后表面质量很差。
锌合金压铸的性能比较好，，优点也比较多，锌合金熔点低，凝固温度范围小，易于填充成型，缩孔倾向小，可以压铸形状复杂、薄壁的精密零件，铸件表面光滑，尺寸精度高；浇注温度较低，模具使用寿命长，不容易粘模，不腐蚀模具。而且锌合金的常温力学性能也较高，特别是抗压和耐磨性都很好，锌合金压铸件能够很好的接受各种表面处理，如电镀、喷涂、喷漆等。
锌合金最严重的缺点是老化现象，体积涨大，强度降低，时间过长会导致压铸件变形甚至碎裂，这也是锌合金使用范围受到限制的主要原因。
铝合金在性能方面比锌合金要好很多，具有良好的压铸性能、导电性能和导热性能，切削性能也不错。缺点也比较明显，铝硅系列的合金容易粘模，对金属坩埚有腐蚀性，体积收缩较大，容易产生缩孔。
同时也因为它们对于模具的影响不同，所以一般来说锌合金和铝合金压铸所用的模具价格也会不同，锌合金压铸不容易粘模，不腐蚀模具，所以锌合金压铸用到的模具价格也会便宜一些，而锌合金压铸则因为易粘模，对金属坩埚有腐蚀性等原因，需要的模具价格也会比较高一点。

压铸机什么品牌的比较好！做锌合金的！

力劲的不错。千万别买伊之密的，千万要记住，伊之密的锌合金压铸机根本就不是成熟产品，好多东西都存在缺陷，我们厂的90吨伊之密锌合金压铸机用了不到3年，光密封圈的钱就花了2万多块了，干活2个多月的时候PLC，触摸屏和输入输出放大版全都坏了（其中触摸屏换了已经3个了，一个就要7000块，并且他们的PLC程序和触摸屏画面程序都不能上载，都加了密码，坏了只能找厂家，任人宰割），现在趴窝了（基本跟报废差不多）。撒谎的TM是孙子。

160T和200T的锌合金压铸机工作一天会产生多少费用?

　　用电1天大约350度电，按照每度电6毛钱的价格的话，电费就是210元，用柴油1天大约需要120升，按照柴油价格每升5.5元的话，柴油费就是660元，然后再加上管理费等，大约一天就要1000元左右。
　　锌合金压铸的模具的设计与开发， 压铸是一种利用高压强制将金属熔液压入形状复杂的金属模内的一种精密铸造法，是一种精密的铸造方法。锌合金压铸行业在国内来讲主要聚集在珠江三角洲、浙江温州一带，但是技术成熟度与整个后工艺加工水平来讲，珠三角还是远比温州要强。业内人士分析，做高品质锌合金制品首选东莞压铸厂，东莞压铸厂家及小加工厂具不完全统计多达千家！在国内压铸行业排第一！由于行业门槛较低，所以在一定程度上压铸加工厂可以说在东莞有点泛滥，这里面有的是自己一家人搞几个屋子弄些设备就开始从事压铸加工。但是不乏也有很多公司已渐渐成为行业标杆。锌合金压铸不比其他的成型工艺，想做出好的压铸产品不是有了好的压铸机就可以，必须是模具、压铸机、压铸工艺相互结合才能做出好的产品。锌合金压铸件的产品特点表现为：
　　1.比重大，有重量更有质感，比塑胶注塑有强度。
　　2. 铸造性能好，可以压铸形状复杂、薄壁的精密件，铸件表面光滑。
　　3. 可进行表面处理：电镀、喷涂、喷漆。
　　4. 熔化与压铸时不吸铁，不腐蚀压型，不粘模。
　　5. 有很好的常温机械性能和耐磨性。
　　6. 熔点低，在385℃熔化，比铝合金压铸更容易成型

求助锌合金压铸机问题

第一.
可能是你的材料有问题.
第二.
也可能是你的机器调压力不合适.
第三.
扫油不均匀.或多或少都会导致产品不漂亮.
我也是搞锌合金压铸行业的.
我在东莞.
上面我提出的三点,
你可以参考一下.
因为我感觉你比我内行.
我是负责业务销售的.
生产的东西,
也是我们在开会的时候讨论得出.
希望我们有机会讨论研究一下.
东莞利昌五金制品厂/吴成涛

压铸机压铸锌合金产品水纹很大，是什么原因？水纹大有哪几方面的原因？

1、模具温度低，料温低，脱模剂浓喷水过多，压射比压小，速度低。把渣包加大点可以改善。
2、控制气孔产生，关键是减少混入铸件内的气体量，理想的金属流应不断加速地由喷嘴经过分流锥和浇道进入型腔，形成一条顺滑及方向一致的金属流，采用锥形流道设计，即浇流应不断加速地由喷嘴向内浇口逐渐减少，可达到这个目的。在充填系统中，混入的气体是由于湍流与金属液相混合而形成气孔，从金属液由浇铸系统进入型腔的模拟压铸过程的研究中，明显看出浇道中尖锐的转变位和递增的浇道截面积，都会使金属液流出现湍流而卷气，平稳的金属液才有利于气体从浇道和型腔进入溢流槽和排气槽，排出模外。

锌合金压铸注意哪些方面

1、温度：建议熔炉温度锌合金: 415-430℃，薄壁件、复杂锌合金压铸温度可取上限，但不要超过430℃。熔炉温度愈高， 渣量也越大。
有经验的压铸工会从以下3方面用肉眼观察熔液：
a、若刮渣后觉得熔液不太粘稠，也较清亮，起渣不是很快，说明温度合适。
b、熔液过于粘稠，则说明温度偏低。
c、刮渣后液面很快泛出一层白霜，锌液发红、起渣过快，说明温度偏高，应及时调整。
2、控制
从以下4个方面进行：
a、压铸机熔炉实际温度与熔炉显示有误差应定期使用手提探温表对熔炉温度进行检验。
b、有条件的中央熔炼炉，压铸机熔炉作保温炉，从而避免在锌锅中直接加锌锭熔化时造成大幅度温度变化。集中熔炼能保证合金成分稳定。或者采用先进的金属液自动送料系统，能够保持稳定的供料速度、合金液的温度及锌锅液面高度。
c、如果是在锌锅中直接加料，建议将一次加入整条合金锭改为多次加入小块合金锭，可减少因加料引起的温度变化幅度。
d、需对锌合金锭预先加热处理。
3、周边工具：不允许使用铁质坩埚 ，不允许使用铁质操作工具接触合金液，应该使用不锈钢勺子，避免铁杂质在锌合金液中的不利影响。