冲压模具导柱导套规格怎样选择?
一、模具大小的定义:模具的大小根据其长度来定义。二、模板厚度的设计标准:模板厚度根据具体情况确定,为了节约资源,所在模板采用最小化原则,此板厚标准是基于此原则由经验丰富的设计师根据标准件及模具结构制定。所以尽可能采用标准板厚。1、连续模模板厚度标准:2、落料模模板厚度标准:3、弯曲模模板厚度标准:扩展资料:冲压模具导柱的主要类型:1、按照导向方向不一样,分为:滑动导柱(代号SGP),滚动导柱(代号SRP)。2、按照安装方式不一样,分为:装卸型导柱和压入型导柱。3、导柱按照使用场所不一样,分为:汽车模具用导柱、独立导柱、模架用导柱、卸料板用导柱。导柱是用于模具中与组件组合使用确保模具以精准的定位进行活动引导模具行程的导向元件。一般是带肩圆柱形,一般会有油槽,油槽的数量随着导柱的程度加长而增加,极限最多的油槽一般是8个。参考资料来源:百度百科-冲压模具参考资料来源:百度百科-导柱
我想知道导柱导套的规格,已经如何确定。详细点。谢谢
看看MISUMI的冲压标准件书就明白了啊。看你设计的模具多大,模具越大,导柱肯定要粗的,数量也相应要多的。
选择的方式就是你打算用多粗的导柱,空间够的话装粗的导柱,刚性肯定要好。比方说,你选导柱直径38,配套的导套数据就可以查出来了啊。那么模座相应的孔径大小就可以确定的。
MISUMI 的标准件有单选的,也有成套的,只需要确定导柱的直径就可以,至于导柱和导套的长度,那要根据实际情况,。比如那种十字架(带凸台)在资料书中查 L,你根据6块模板及上模座的总厚度再减掉10mm,取整数就可以作为导柱型号L规格。导套的长度,要根据冲床的行程大小,以开模状态导柱导套不分离并且重合30mm以上为参考。如果冲床行程很小,那一般选导套80-100长久可以。
导柱导套中的规格怎么认
导柱28*150:是指直径28,长度150。 导套28*100*38:指导套内径28,长度100,外径38。 这两个组成一套滑动导柱。
导柱, 英文Guide rod或Guide pin--〖机械模具〗 --[模具术语]导柱的材质一般选用轴承钢、热作模具钢、易车铁等,而以轴承钢SUJ2的使用量较大,使导柱在导向性能上的耐用性与可换性大大加强。导柱与组件组成外导柱组件与内导柱组件,具有美丽的金属光泽。
导柱热处理:HRC58-62;导柱表面粗糙度:Ra0.8、Ra1.6
导柱一般是带肩圆柱形,一般会有油槽,油槽的数量随着导柱的程度加长而增加,极限最多的油槽一般是8个。
导套导柱的公差标准
是单导柱导套还是多导柱导套,一般单导柱导套的配合选择H9/f9或者H9/e9,同一平面的多导套导柱就不是这样的了。
实际参数值的允许变动量。参数,既包括机械加工中的几何参数,也包括物理、化学、电学等学科的参数。所以说公差是一个使用范围很广的概念。对于机械制造来说,制定公差的目的就是为了确定产品的几何参数,使其变动量在一定的范围之内,以便达到互换或配合的要求。
上下模座导柱导套孔的加工方法有哪些?
一般采用线割的方式加工,在线割前必须确认孔的位置,钻一个3-5的底孔用来穿丝即可。
导柱是用于模具中与组件组合使用确保模具以精准的定位进行活动引导模具行程的导向元件。导柱,按照使用场所不一样,分为:汽车模具用导柱,独立导柱,模架用导柱,卸料板用导柱。按照导向方向不一样,分为:滑动导柱(代号SGP),滚动导柱(代号SRP)。按照安装方式不一样,分为:装卸型导柱和压入型导柱。
导柱导套中的规格怎么认?
导柱28*150:是指直径28,长度150。 导套28*100*38:指导套内径28,长度100,外径38。 这两个组成一套滑动导柱。
导柱, 英文Guide rod或Guide pin--〖机械模具〗 --[模具术语]导柱的材质一般选用轴承钢、热作模具钢、易车铁等,而以轴承钢SUJ2的使用量较大,使导柱在导向性能上的耐用性与可换性大大加强。导柱与组件组成外导柱组件与内导柱组件,具有美丽的金属光泽。
导柱热处理:HRC58-62;导柱表面粗糙度:Ra0.8、Ra1.6
导柱一般是带肩圆柱形,一般会有油槽,油槽的数量随着导柱的程度加长而增加,极限最多的油槽一般是8个。
我想制作金属冲压模具时候,导柱、导套与模板想采用胶水?哪种合适
一般冲压模具的导柱、导套与模板的固定方式是采用无机粘接剂进行粘结的。无机粘接剂是由氧化铜与磷酸混合搅拌在一起涂在导柱、导套与模板的配合处。把导柱、导套插入模板的安装孔里,待上半天时间,无机粘接剂就会固化,导柱、导套就会非常结实的结合在一起了。粘结时,导柱、导套与模板的安装孔,应该留有0.1mm以上的间隙,用以容纳粘接剂,或者在导柱、导套的圆周上磨一些浅槽,用来容纳粘接剂。无机粘接剂使用时,用多少就配多少,配的多了,用不完就会浪费了。粘结时速度要快一些,慢了,还没操作完,粘接剂就会固化了。粘接剂温度高一些固化的快一些,尤其是到了冬天,粘结好的模具要给些温度,这样粘接剂固化的就会快一些。