好凯德螺杆真空泵腔内间隙的模拟计算
好凯德螺杆真空泵腔内间隙的模拟计算
采用有限元热- 力直接耦合的方法,通过加载第一、三类热边界条件以及力、位移边界条件对转子进行数值模拟，得出了两转子温度场分布和变形情况。结果表明，转子径向变形在各级之间是不同的。因此本文对进口真空泵泵腔内间隙做出了详尽的要求，并进行了计算。计算结果为进口双螺杆真空泵腔内间隙的确定提供了理论依据。
进口螺杆真空泵在工作过程中，其转子会发生热-力变形，因此在转子制造过程中要预留适当的间隙。间隙太小，变形容易导致转子卡住；间隙过大，螺杆真空泵无法获得较高的真空度。因此，对间隙的计算非常重要。目前，国内外相关文献大多是针对螺杆压缩机进行研究，而相对较少的关于螺杆真空泵的文献也没有对间隙做出具体的计算。本文在此基础上对泵腔内间隙做出了更加详细的要求，并进行了模拟计算。
1、研究方法
由于进口螺杆真空泵转子形状复杂，因此本文采用SOLIDWORKS软件完成转子的建模， 导入ANSYS 软件对其变形尺寸进行模拟计算。转子几何参数如下：齿顶圆直径200 mm，齿根圆直径64 mm，导程115 mm，转子总长460 mm。本文采用热- 力直接耦合的方法，取转子进、出气口两轴承间的部分(即泵腔内工作部分)为研究对象。采用自由划分网格的方法，选用三维20 节点(节点位于每一个立方体单元模型的顶点、棱或面上，是计算各种物理量的最小单元)的耦合场实体单元Solid226，该单元为高阶单元形式，分析精度较高。
2、施加载荷
2.1、温度载荷
进口螺杆真空泵在工作过程中，极限压强约为1Pa，泵腔内(除排气级外)处于真空状态。因此忽略吸气端前三级转子与空气的对流换热。在转子进气端加载第一类边界条件，取端盖温度40℃；在转子排气级加载第三类边界条件，取排气温度150℃。
2.2、位移边界
根据螺杆泵实际工作情况，为保证排气端的间隙，本文在转子排气端轴承处限制X、Y、Z 三个方向的位移自由度，以及绕X、Y 轴的转动自由度。进气端轴承处限制X、Y 方向的位移自由度，以及绕X、Y 轴的转动自由度，允许转子在进气端轴向伸长[12]。
2.3、力载荷
排气级的实际压力载荷是随排气口的打开闭合呈周期变化的。本文为了便于计算将排气级的压强简化为恒定的大气压强。设定转速为3000r/min，该转速将提供转子绕Z 轴的惯性离心力。
3、齿顶圆周间隙泄漏量计算流体力学模拟
根据流体力学理论，螺杆泵齿顶圆周间隙泄漏可看作是同心环形缝隙流动。同一级双螺杆两侧的齿顶圆泄漏通道可简化为“8”字型。泄漏通道几何模型参数如下：内径r=100 mm，圆心距A=132 mm，泄漏通道宽度B=50 mm。本文在不同间隙值下对通过吸气级齿顶圆周间隙泄漏的质量流量进行了计算流体力学模拟，模拟结果如图11所示。可以看出，在进气端，间隙高度从0.5 mm 减小到0.3 mm 的过程中，通过齿顶圆的泄漏量显著减小；当间隙继续减小到0.2 mm 时，质量流量并不会有显著变化。这是由于当间隙由0.5 mm 变化到0.3 mm 时，进气端齿顶圆周间隙的平均压强以及流体域两端的压力差快速下降，当间隙高度为0.3 mm 时，二者已经达到非常小的量级，所以当间隙继续减小时，泄漏量的变化不明显。由模拟结果可知，螺杆真空泵稳定运行时的间隙高度在0.2 mm 到0.3 mm 之间取值是比较合理的。
为什么好凯德螺杆真空泵的出口温度升高？
你好,好凯德螺杆式真空泵出口温度高的原因有以下几个方面：1.冷却剂液位太低；2.油冷却器脏，如何判别冷却器是否脏呢，主要看其进油口温度与出油口温度之间的温差，正常的温差在20－30度之间，如果是外部灰尘堵塞散热气只需用压缩空气吹干静就可以，如吹不掉\散热器内部脏则需要用专业的清洗剂来清洗；如散热器内部堵塞利害则需要用，清水泵循环清洗，清洗时间视情况定；如是水冷式的散热器堵塞，最好的办法是拆开前后端盖用铁条对铜管内部进行清洁；油过滤器芯堵塞也会引起螺杆式空压机故障；断油电磁阀未得电或线圈损坏或电磁阀膜片破裂或老化，断油电磁阀一般出现在老机型中；3.冷却风扇电机故障；4.排风管道不畅通或排风阻力(背压)大；5.环境温度超过所规定的范围(38°C 或 46°C)。
为什么双螺杆挤出机的排气口要使用好凯德真空泵?
实际色母粒生产中，雅之雷德机电发现不少厂家并不重视挤出机排气口使用好凯德真空泵排气这一重要环节，因而一定程度上影响了产品质量的提高.螺杆挤出机排气口的设置主要考虑物料在螺杆挤出机的螺杆与筒体之间的熔融、剪切、挤压混炼过程中，将产生许多气体(水气、低分子物)，如果不及时去除这些气体.则很容易使物料降解、性能变差，降低产品的内在和外观质量，同时使生产的母粒中产生小气孔、粉屑多，影响质量。一般排气口处螺杆的设计使物料处于减压状态，有利于气体膨胀及逸出，从而保证产品质量。
怎样调整螺杆真空泵间隙
螺杆真空泵一般是双螺杆吧
单吸或者双吸形式调整间隙的方式是不同的。。
但是有共同点，若是新泵未磨损的情况下，打开泵传动齿端，松开齿轮的压紧套，手动调整下螺旋套之间的间隙再重新上紧齿轮 ，这样螺套之间的相对间隙可以调整好，但这个是个技术活，没有一定的经验搞不定，而且每家厂家还有点区别，最好是找原厂家来调下。
要是调整轴向间隙主要是调整定位轴承的调垫片，但是这个一般出厂后是不用调的。
要是螺旋套或者泵套磨损了，这个一般不好通过间隙调整来解决，换零件吧。
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提高螺杆真空泵密封性能的有效对策
真空泵内进入脏东西或硬性固体颗粒，长时间与旋片摩擦碰撞，造成旋片损坏。3.旋片真空泵的性能较好，抽气均匀、噪音低、动力消耗少。长时间使用后，由于旋片磨损，密封性能将会下降，使得抽气量和真空度都会有很大程度的降低。旋片的正常磨损也是一个很重要的原因，当真空泵油乳化时会对旋片的磨损加大解决办法是1.假如旋片磨损得最历害，因此就以所测得的旋片最小尺寸先修正旋片。可用细锉包纱纸平推，边磨边测量尺寸和对角尺，直到看不到透亮的缝隙。2.如旋片磨损太多，则先上磨床，然后根据所选取的间隙值来铲刮、研磨转子和泵腔两端，以保证三者之间的配合间隙。3.旋片磨损较大后，假如加工能力许可的话，则最好能换新的，因为换新旋片要比研磨泵腔端面方便些。
螺杆真空泵出现抽气现象
螺杆真空泵长期使用后可能会出现抽气现象，这种抽气现象是非常影响设备的正常工作的。会让螺杆真空泵无法通过正常的工作方式进行相应的工作。
1、用于较高的螺杆真空泵不能直排大气，如果直排大气会构成螺杆真空泵吸气口与排气口压差太大，从而使真空泵过载，所以，雅之雷德机电科技为了确保能抵达较高真空有必要确保转子之间的空地。
2、运用时有必要设有前级泵，用前级泵将系统内压力吸至一定范围内时再发起的螺杆真空泵，如此可以避免螺杆真空泵出现过载现象。
此外，由于转子不断翻转转，被吸气体从进气口吸入到转子与泵壳之间的空间内，再经排气口排出，由于吸气后空间是全关闭情况，所以，在泵腔内气体没有紧缩和胀大，但当转子顶部转过排气口边沿，空间与排气侧相通时，由于排气侧气体压强较高，则有一部分气体返冲到空间中去，使气体压强陡然增高。而当转子继续转变时，气体就会排出泵外。
螺杆真空泵出现抽气现象与平常的检修工作也有关系，定期的进行保养及时的发现问题进行维护，不仅可以减少设备出现故障的情况对于设备的使用情况也是非常好的。
螺杆真空泵哪个厂家做得好一些?
我是浙江医药新昌制药厂设备部,我们用过三个厂家的螺杆泵,上海汉钟,山东威海智得,台州星光真空.因为我们使用的工况比较差,有腐蚀性气体,上海汉钟的泵使用不到一个月就咬死,山东威海智得的泵使用十几天就咬死,只有台州星光真空的螺杆泵已使用了6个多月,现在都很正常,原机组使用功率63.5KW,用了星光真空的螺杆泵后,机组重新配置功率减少29KW,节能明显,真空度高,因此,跟据实际使用考验,我们觉得星光真空生产的LG150,LG220,LG300质量较好,我的意见供您参考.
螺杆真空泵有什么优点啊？
干式螺杆真空泵的特点、优点
干式螺杆真空泵可以从大气压下开始全速抽吸至压力为1Torr（1.3mbara），极限真空可达0.01Torr（0.013mbara）在运转过程中没有油或水，泵腔无部分接触，短气通道可以使泵迅速排放，直接驱动或V皮带有加长的转子，操作安静----低于85分贝。干式螺杆真空泵腔内完全无水无油，直通气路设计，该系列泵都可以处理含可凝性蒸气的气体和含微小颗粒而不会残留在泵内的气体。主要特点：
没有油或水和过程气体接触
运行部件之间无金属相互接触
简单紧固的设计可以处理工作时产生的副产品——液体，冷凝物甚至微小颗粒
节省空间的设计除去了防护装置的需要
泵内气通道较短，气体排放更迅速
即使不使用消音装置，噪音也低于90dB(A)
