转盘轴承应用领域
与其他轴承比较，转盘轴承具有独特的承载特性，，通常用于起重机械、挖掘机、回转台、风力发电机、望远镜和坦克炮塔等装置上。通 过加工方法的改进和设计理念的更新，当今的转盘轴承可以应用于尺寸更小、更复杂和更精密的场合。在机床行业中，标准结构的转盘轴承采用高精度等级同时施加预载荷以消除间隙、降低振动。 轴承的径向跳动和直径公差范围在千分之一到万 分之一英寸(2．54 tan)，结构紧凑、截面尺寸小，并 且直径范围可以小至50 mm(这种类型轴承的钢 球尺寸比传统上使用的重系列转盘轴承的钢球尺寸小)。这就促使设计者开始对传统的轴承配置予以重新考虑。用于承受径向、轴向和力矩载荷的吊杆柱轴承，其安装配置采用两套球或滚子轴承沿轴间隔 设置这种配置形式是通过将2套轴承在 轴上较远距离设置来获得更高的力矩载荷能力。但是，对于这样的配置，由于空间上的限制和安装 的复杂性，难以适应新的应用场合，而这正是转盘轴承的优势所在。采用1套轴承代替2套轴承不仅可以降低装置的高度，还可以简化组件结构，因此，转盘轴承特别适用于工业自动化中的新型操纵装置上。轴承的正确选择取决于载荷、刚度、转速、尺寸和旋转灵活性等诸要求。用户与轴承制造商共 同对设计目标和轴承适用性进行探讨，有助于在成本最低和保证无故障工作的前提下，使系统的 性能达到最优。即使没有过去的经验可以借鉴，比较好的设计选择还是1套四点接触球轴承。交叉的接触角形成了一个较大的有效节圆直径以抵消倾覆力矩的作用。此外，采用大尺寸的单套轴承，可以使球与沟道的接触线通过轴承内孔的中心。这样可以简化整体设计、改善外形并起到保护零件的作用。虽然四点接触球轴承已经在诸如起重机、反向铲、 挖掘机等建筑机械装置上使用多年，但是这些轴承同样也广泛应用于特殊的机械装置上。这些装置包括机器人、提升回转仨、机车和雷达底座等。通常载荷容量是选择轴承截面尺寸和直径的决定性因素，但其他参数则决定了选择哪种轴承 类型最佳。1)较大力矩需要采用双列四点接触球轴承。(2)增 大刚度 则要求 采用滚子轴承。(3)最大 载荷容 量需要 采用交 叉滚子(两列或 三列滚 子轴承)或两列球的四点接触球轴承。(4)安装机 构的变 形量限 制(或采 用铝材，例如：美国MIA2Abr'~ 主战坦克)，则需要采用铝制套圈而不是钢制球或滚子轴承。采用淬硬钢丝增强的铝制套圈，不仅与铝制结构的膨胀系数相匹配，而且还可以获得所需的柔性以补偿安装变形。对于需要增加刚性和载荷容量的场合，要求 采用大尺寸轴承，但对于诸如机器人和操纵装置 等具有灵敏度要求的场合，则需要采用小尺寸轴承。内径尺寸更小的转盘轴承使安装构件的结构 更加紧凑、总重量减轻，同时，对于转速较高且要求结构变形小的场合，还降低了惯性力矩。标准回转台轴承内径范围在145～800 rnrfl o 高载荷容量和非常紧凑的结构尺寸，使转盘轴承应用在铰接系统的联结位置上十分理想(这是由于大多数转盘轴承通过螺栓联结，易于安装，同时减少了系统中的零件数量)。重量的降低，可以采用更小的电机和制动系统，这样成本大大降低，同时由于能源消耗和维护费用的降低，运转费用也下降。世必爱特种轴承提供
转盘轴承都有哪些应用领域？
一、工程机械转盘轴承应用广泛，工程机械是转盘轴承最初应用也是应用最广泛的地方，如土方机械、挖掘机、解体机、堆取料机、平地机、压路机、强夯机、凿岩机械、掘进机等。其他的还有：1、混凝土机械：混凝土泵车、混凝土搅拌布料杆一体机、带式布料机；2、给料机械：圆盘式给料机、混砂机；3、起重机械：轮式起重机、履带式起重机、门座式起重机、塔式起重机、叉式起重机、随吊机、龙门起重机、船用起重机；4、地基处理机械：冲击式反循环钻机、回转式钻机、冲击式回转式钻机、旋挖钻机、反循环回转钻机、正循环回转钻机、长螺旋工程钻机、潜水工程钻机、静压桩机、打桩机；5、工程船舶：挖泥船；6、专用车：桥梁检测车、消防车、擦窗机、平板运梁车、高空作业车、自行式高空作业平台；7、轻工机械；饮料机械、吹瓶机、包装机械、灌装机、回转理瓶机、注塑机。二、各种设备平台除了各种工程机械之外，转盘轴承的应用范围已经在逐渐扩大，类似港口设备、冶金设备、钻井平台等设备平台已经开始大范围使用转盘轴承代替原始轴承。1、港口设备：港口起重机、正面吊；2、新能源设备：风力发电设备、太阳能发电设备；3、冶金设备：冶金起重机、钢包回转台、抓钢机、泥炮、吹氧装置；4、游乐设备：摩天轮等；5、机场设备：机场加油机；6、军工设备：雷达、坦克等；7、机器人：码垛机器人、焊接机器人、机械手；8、医疗设备：伽玛刀；9、环保设备：刮泥机；10、停车设备：塔式车库；11、钻井平台设备、厨具设备、数控设备（线切割机、淬火机床）、专机。转盘回转轴承用途：1、拖车：这种类型的轴承使用于多种场合，其中最重要的应用于运输行业，农业拖车，灌溉系统和机场行李架。在车辆上的应用，传递轴承的轴向负荷，径向负荷和扭矩。在其他应用，他们大多是传递轴向负荷。LZK专业制造拖车用转盘回转轴承。2、风电：风力发电机轴承通常包含偏航轴承、变桨轴承、传动系统轴承(主轴和变速箱轴承)。LZK为客户提供的是偏航轴承和变桨轴承。偏航轴承安装在塔架与座舱的连接部，变桨轴承安装在每个叶片的根部与轮毂连接部位。每台风力发电机用一套偏航轴承和三套变桨轴承。3、太阳能：旋转的太阳能电池板是一个很好增加能源的解决方法。由于LZK轴承拥有非常紧凑的设计，供应欧洲最大的太阳能电场。4、医疗器械：LZK轴承开发的高精度、低噪音、高寿命、高可靠性系列医疗器械主轴转盘回转轴承，已被广泛应用于伽玛刀、CT机、核磁共振机等大型医疗器械。5、机器人：工业机器人等设备。LZK转盘轴承安装在机器人的关节部位，这种结构可以实现让人难以置信的高紧密旋转运动。转盘轴承作用：它的作用是将机器的上部和下部连接在一起，同时用于支撑上部的重量和机器工作时产生的负荷，并使机械的上部相对于下部旋转（或下部相对于上班旋转）。
转盘轴承都有哪些结构分类？
转盘轴承是一种能够同时承受较大的轴向负荷、径向负荷和倾覆力矩等综合载荷，集支承、旋转、传动、固定等多种功能于一身的特殊结构的大型轴承。一般情况下，转盘轴承自身均带有安装孔、润滑油和密封装置，可以满足各种不同工况条件下工作的各类主机的不同需求；另一方面，转盘轴承本身具有结构紧凑、引导旋转方便、安装简便和维护容易等特点，被广泛用于起重运输机械、采掘机、建筑工程机械、港口机械、风力发电、医疗设备、雷达和导弹发射架等大型回转装置上。转盘轴承是一种能够同时承受较大的轴向负荷、径向负荷和倾覆力矩等综合载荷，集支承、旋转、传动、固定等多种功能于一身的特殊结构的大型轴承。转盘轴承通常由内圈、外圈、滚动体、隔离块等四大部件构成。由于核心部件采用回转支承，因此可以同时承受轴向力、径向力。其形式很多，但结构组成基本大同小异。由左及右分别是（上部分）:1、外圈（有齿或无齿）；2、密封带；3、滚动体（滚球或滚柱）；4、加油嘴。由左及右分别是（下部分）:1、塞子；2、锥销；3、内圈（有齿或无齿）；4、隔离块或保持架；5、安装孔（丝孔或光孔）。01系列转盘轴承单排四点接触球式转盘轴承由内圈、外圈、钢球、隔离块四大部分组成，结构紧凑、重量轻、钢球与圆弧滚道四点接触，能同时承受轴向力、径向力。回转式输送机、焊接操作机、中小型起重机和挖掘机等工程机械均可选用。02系列转盘轴承双排球式转盘轴承有三个座圈，钢球和隔离块可直接排入上下滚道，根据受力状况，安排了上下两排直径不同的钢球。这种开式装配非常方便，上下圆弧滚道的承载角都为90°，能承受很大的轴向力和倾翻力矩。当径向力大于0、1倍的轴向力时，滚道须特殊设计。双排异径球式回转支承的轴向、径向尺寸都比较大，结构紧固。特别适用于要求中等以上直径的塔式起重机，汽车起重机等装卸机械上。单排交叉滚柱式转盘轴承单排交叉滚柱式转盘轴承，由两个座圈组成，结构紧凑、重量轻、制造精度高，装配间隙小，对安装精度要求高，滚柱为1:1交叉排列，能同时承受轴向力、倾翻力矩和较大的径向力，被广泛地用于起重运输，工程机械和军工产品上。三排滚柱式转盘轴承三排滚柱式转盘轴承有三个座圈，上下及径向滚道各自分开，使得每一排滚柱的负载都能确切地加以确定。能够同时承受各种载荷，是四种产品中承载能力最大的一种，轴、径向尺寸都较大，结构牢固，特别适用于要求较大直径的重型机械，如斗轮式挖掘机、轮式起重机，船用起重机、港口起重机，钢水运转台及大吨位汽车起重机等机械上。轻型系列转盘轴承轻型转盘轴承具有与普通回转支承相同的结构形式，重量轻，转动灵活。广泛应用于食品机械、灌装机械、环保机械等领域。HS系列转盘轴承单排四点接触球式转盘轴承由两个座圈组成，结构紧凑、钢球与圆弧滚道四点接触。主要用于汽车起重机、塔式起重机、挖掘机、打桩机、工程作业车、雷达扫描设备等承受倾翻力矩、垂直轴向力、水平倾向力作用的机械上。HJ系列转盘轴承单排交叉滚柱式转盘轴承，由两个座圈组成，结构紧凑、制造精度高，装配间隙小，对安装精度要求高，滚柱为1:1交叉排列，能同时承受轴向力，倾翻力矩和较大的径向力，被广泛地用于其中运输、工程机械和军工产品上。其它系列转盘轴承：单排四点接触球式转盘轴承（QU、QW、QN系列）；四点接触式转盘轴承（VL系列）；四点接触式转盘轴承（VS系列）；四点接触式转盘轴承（V系列）；单排交叉滚子式转盘轴承（XS系列）；单排交叉滚子式转盘轴承（X系列）。
大型回转支承主要用在那些设备上？
回转支承属于我国近期之内在世界范围之内使用的最新的机械零部件，因为这种机械具有内、外圈、滚动体构成的，可是，在购买这种回转支承之前，该明白这些机械零部件的使用范围的。下面就去看看这些知识的介绍。
回转支承在机械的使用上比较广泛，这种工程机械使用的一些回转支承零部件，而他们起初的时候，也是将其最初的时候应用在一些十分广泛的地方，比如一些土方机械上，或者是一些挖掘机甚至是一些解体机上，或者是一些平地机，还有大量的压路机，甚至是强夯机、掘进机等机器上也会使用的。
除了回转支承可以在工程机械上使用之外，回转支承在平时使用比例上已经在逐渐的增多，比如，这种回转支承的机械零件也是可以使用在港口设备上，或者是冶金设备之中，还有大型的钻进平台等等先进的设备平台上，目前已经在大量的使用这种先进的回转支承去替代机械零件上的原始轴承。
工程机械
回转支承应用广泛，工程机械是回转支承最初应用也是应用最广泛的地方，如土方机械、挖掘机、解体机、堆取料机、平地机、压路机、强夯机、凿岩机械、掘进机等。其他的还有：
混凝土机械：混凝土泵车、混凝土搅拌布料杆一体机、带式布料机
给料机械：圆盘式给料机、混砂机；
起重机械：轮式起重机、履带式起重机、门座式起重机、塔式起重机、叉式起重机、随吊机、龙门起重机；
地基处理机械：冲击式反循环钻机、回转式钻机、冲击式回转式钻机、旋挖钻机、反循环回转钻机、正循环回转钻机、长螺旋工程钻机、潜水工程钻机、静压桩机、打桩机；
工程船舶：挖泥船；
专用车：桥梁检测车、消防车、擦窗机、平板运梁车、高空作业车、自行式高空作业平台；
轻工机械：饮料机械、吹瓶机、包装机械、灌装机、回转理瓶机、注塑机；
船用起重机：浮吊。
设备平台
除了各种工程机械之外，回转支承的应用范围已经在逐渐扩大，类似港口设备、冶金设备、钻进平台等设备平台已经开始大范围使用回转支承代替原始轴承。
港口设备：港口起重机、正面吊；
新能源设备：风力发电设备、太阳能发电设备；
冶金设备：冶金起重机、钢包回转台、抓钢机、泥炮、吹氧装置；
游乐设备：摩天轮等；
机场设备：机场加油机；
军工设备：雷达、坦克等；
机器人：码垛机器人、焊接机器人、机械手；
医疗设备：伽马刀；
环保设备：刮泥机；
停车设备：塔式车库；
钻井平台设备、厨具设备、数控设备（线切割机、淬火机床）、砖机。
轴承主要是什么行业用的多
轴承用途十分广泛，在机械、矿山、冶金、化工、建筑、汽车、铁路、航空、仪表、石油、船舶以及军工等等各行各业都有应用。
各行业使用的轴承类型根据行业特点有所不同：
1，深沟球轴承：可承受径向负荷与双向轴向负荷
适用于高速旋转及要求低噪声、低振动的场合
主要用途：汽车：后轮、变速器、电气装置部件
电气：通用电动机、家用电器
其他：仪表、内燃机、建筑机械、铁路车辆、装卸搬运机械、农业机械、各种产业机械
2，角接触球轴承
套圈与球之间有接触角，标准的接触角为15°、30°和40°
接触角越大轴向负荷能力也越大
接触角越小则越有利于高速旋转
单列轴承可承受径向负荷与单向轴向负荷
DB组合、DF组合及双列轴承可承受径向负荷与双向轴向负荷
DT组合适用单向轴向负荷较大，单个轴承的额定负荷不足的场合
高速用ACH型轴承球径小、球数多，大多用于机床主轴
角接触球轴承适用于高速及高精度旋转
主要用途：单列：机床主轴、高频马达、燃汽轮机、离心分离机、小型汽车前轮、差速器小齿轮轴
双列：油泵、罗茨鼓风机、空气压缩机、各类变速器、燃料喷射泵、印刷机械
3，四点接触球轴承
可承受径向负荷与双向轴向负荷
单个轴承可代替正面组合或背面组合的角接触球轴承
适用于承受纯轴向负荷或轴向负荷成份较大的合成负荷
该类轴承承受任何方向的轴向负荷时都能形成其中的一个接触角（α），因此套圈与球总在任一接触线上的两面三刀点接触
主要适用的保持架：铜合金切制保持架
主要用途：飞机喷气式发动机、燃汽轮机
4，调心球轴承
由于外圈滚道面呈球面，具有调心性能，因此可自动调整因轴或外壳的挠曲或不同心引起的轴心不正
圆锥孔轴承通过使用紧固件可方便地安装在轴上
主要用途：木工机械、纺织机械传动轴、立式带座调心轴承
5，圆柱滚子轴承
圆柱滚子与滚道呈线接触，径向负荷能力大，即适用于承受重负荷与冲击负荷，也适用于高速旋转 N型及NU型可轴向移动，能适应因热膨胀或安装误差引起的轴与外壳相对位置的变化，最适应用作自由端轴承NJ型及NF型可承受一定程度的单向轴向负荷，NH型及NUP型可承受一定程度的双向轴向负荷内圈或外圈可分离，便于装拆NNU型及NN型抗径向负荷的刚性强，大多用于机床主轴
主要用途：中型及大型电动机、发电机、内燃机、燃汽轮机、机床主轴、减速装置、装卸搬运机械、各类产业机械
备注：四列圆柱滚子轴承能承受教大径向载荷，不能限制轴向位移，常用于轧机等重型机械。
6，实体型滚针轴承
有内圈轴承的基本结构与NU型圆柱滚子轴承相同，但由于采用滚针，体积可以缩小，并可承受大径向负荷无内圈轴承要把具有合适精度和硬度的轴的安装面作为滚道面使用
主要用途：汽车发动机、变速器、泵、挖土机履带轮、提升机、桥式起重机、压缩机
7，圆锥滚子轴承
该类轴承装有圆台形滚子，滚子由内圈大挡边引导
设计上使得内圈滚道面、外圈滚道面以及滚子滚动面的各圆锥面的顶点相交于轴承中心线上的一点
单列轴承可承受径向负荷与单向轴向负荷，双列轴承可承受径向负荷与双向轴向负荷
适用于承受重负荷与冲击负荷
按接触胸（α）的不同，分为小锥角、中锥角和大锥角三种型式，接触角越大轴向负荷能力也越大
外圈与内组件（内圈与滚子和保持架组件）可分离，便于装拆
后置辅助代号"J"或"JR"的轴承具有国际互换性
该类轴承还多使用英制系列产品
主要用途：汽车：前轮、后轮、变速器、差速器小齿轮轴。机床主轴、建筑机械、大型农业机械、铁路车辆齿轮减速装置、轧钢机辊颈及减速装置
8，调心滚子轴承
该类轴承在球面滚道外圈与双滚道内圈之间装有球面滚子，按内部结构的不同，分为R、RH、RHA和SR四种型式
由于外圈滚道的圆弧中心与轴承中心一致，具有调心性能，因此可自动调整因轴或外壳的挠曲或不同心引起的轴心不正
可承受径向负荷与双向轴向负荷。特别是径向负荷能力大，适用于承受重负荷与冲击负荷
圆锥孔轴承通过使用紧固件或退卸套可使于轴上的装拆
圆锥孔有以下两种（锥度）：
1:30（辅助代号：K30）……适用于240、241系列
1:12（辅助代号：K）………适用于其他系列
外圈上可开设油孔、油槽和定位销孔（一个）。内圈上也可开设油孔和油槽
主要用途：造纸机械、减速装置、铁路车辆车轴、轧钢机齿轮箱座、轧钢机辊道子、破碎机、振动筛、印刷机械、木工机械、各类产业用减速机、立式带座调心轴承
9，推力球轴承
由带滚道的垫圈形滚道圈与球和保持架组件构成
与轴配合的滚道圈称做轴圈，与外壳配合的滚道圈称做座圈。双向轴承则将中圈秘轴配合
单向轴承可承受单向轴向负荷，双向轴承可承受双向轴向负荷（二者均不能承受径向负荷）
主要用途：汽车转向销、机床主轴
10，推力圆柱滚子轴承
由垫圈形滚道圈（轴圈、座圈）与圆柱滚子和保持架组件构成。圆柱滚子采用凸面加工，因此滚子与滚道面之间的压力分布均匀
可承受单向轴向负荷
轴向负荷能力大，轴向刚性也强
主要用途：石油钻机、制铁制钢机械
11，推力滚针轴承
分离型轴承由滚道圈与滚针和保持架组件构成，可与冲压加工的薄型滚道圈（W）或切制加工的厚型滚道圈（WS）任意组合
非分离型轴承是由经精密冲压加工的滚道圈与滚针和保持架组件构成的整体型轴承
可承受单向轴向负荷
该类轴承占用空间小，有利于机械的紧凑设计
大多仅采用滚针和保持架组件，而把轴及外壳的安装面作为滚道面使用
主要用途：汽车、耕耘机、机床等的变速装置
12，推力圆锥滚子轴承
该类轴承装有圆台形滚子（大端为球面），滚子由滚道圈（轴圈、座圈）挡边准确引导
设计上使得轴圈和座圈滚道面以及滚子滚动面的各圆锥面的顶点相交于轴承中心线上的一点
单向轴承可承受单向轴向负荷，双向轴承可承受双向轴向负荷
双向轴承将中圈与轴配合，但由于采用间隙配合，因此必须用轴套等使中圈轴向定位 主要适用的保持架：铜合金切制保持架
主要用途：单向：起重机吊钩、石油钻机
转盘轴承适用范围和参数
我有回转支承国家标准可以发给你。
回转支承是一种能够承受综合载荷的大型轴承，可以同时承受较大的轴向、径向负荷和倾覆力矩。
回转支承又叫转盘轴承，有些人也称其为：旋转支承、 回旋支承。
英文名字分别叫: slewing bearing 、 slewing ring bearing 、 turntable bearing、slewing ring。
回转支承在现实工业中应用很广泛，被人们称为：“机器的关节”，是两物体之间需作相对回转运动，又需同时承受轴向力、径向力、倾翻力矩的机械所必需的重要传动部件。随着机械行业的迅速发展，回转支承在船舶设备、工程机械、轻工机械、冶金机械、医疗机械、工业机械等行业得到了广泛的应用。
回转支承行业在我国已经经历了20余年的发展，自1984年首次发布的JB2300-84《回转支承 形式、基本参数和技术要求》标准，以及在1999年修订的JB/T2300-1999《回转支承》标准，现我国已具备了完善的回转支承设计、制造和测试的综合开发能力。
【下面是其他人的回答，有助于你理解】
适用在哪里就很多了，也就是说基本大型旋转转的设备都能用到。
比如说： 建筑工地的 挖掘机、起重机、水泥泵机、塔吊、钻孔机
港口：集装箱起重机
展览：汽车展览转盘
医疗：CT机
另外还有：堆料机、包装机、工作转台、污水处理、雷达、坦克、太阳能、平板车
型号也多：
010：单排球式回转支承，无齿
011/012：单排球式回转支承，带外齿
013/014：单排球式回转支承，带内齿
举例：010.20.200，011.25.400，013.30.630
110：单排交叉滚子回转支承，无齿
111/112：单排交叉滚子回转支承，带外齿
113/114：单排交叉滚子回转支承，带内齿
020：双排球式回转支承，无齿
021/022：双排球式回转支承，带外齿
023/024：双排球式回转支承，带内齿
130：三排滚柱式回转支承，无齿
131/132：三排滚柱式回转支承，带外齿
133/134：三排滚柱式回转支承，带内齿
SE：单排球式回转支承，带外齿
SI：单排球式回转支承，带内齿
SU：单排球式回转支承，无齿
举例：SE.6.20.0744 G1，SI.6.20.0944 G1， SU.6.25.1255
XE：：单排交叉滚子回转支承，带外齿
XI：单排交叉滚子回转支承，带内齿
XU：单排交叉滚子回转支承，无齿
RE：三排滚柱式回转支承，带外齿
RI：三排滚柱式回转支承，带内齿
RU：三排滚柱式回转支承，无齿
TE：球/滚子组合式回转支承，带外齿
VLA：单排球式回转支承，外齿，带法兰
VLI：单排球式回转支承，内齿，带法兰
VLU：单排球式回转支承，无齿，带法兰
举例： VLA 20 0414 N， VLI 20 0544 N， VLU 20 0744
VSA：单排球式回转支承，外齿
VSI：单排球式回转支承，内齿
VSU：单排球式回转支承，无齿
XSA：单排交叉滚子式回转支承，外齿
XSI：单排交叉滚子式回转支承，内齿
XSU：单排交叉滚子式回转支承，无齿
轴承的作用是什么
轴承的作用说白了就是起支撑作用的，如果直接将传动件（如：轴）与孔配合，一则传动阻力大，二来磨损大了之后，传动件不易更换，而轴承是依靠元件间的滚动接触来支撑传动零件的，因此滑动阻力小，功率消耗少，起动容易等特点。承的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。可以理解为它是用来固定轴的，使其只能实现转动，而控制其轴向和径向的移动。如果轴没有轴承的话根本就不能工作。因为轴可能向任何方向运动，而工作时要求轴只能作转动。轴承的用途很广泛，汽车：后轮、变速器、电气装置部件。电气：通用电动机、家用电器。仪表、内燃机、建筑机械、铁路车辆、装卸搬运机械、各种产业机械。机床主轴、农业机械、高频马达、燃汽轮机、离心分离机、小型汽车前轮、差速器小齿轮轴。油泵、罗茨鼓风机、空气压缩机、各类变速器、燃料喷射泵、印刷机械，电动机、发电机、内燃机、燃汽轮机、机床主轴、减速装置、装卸搬运机械、各类产业机械等。差不多只要是转动旋转的都用的到轴承。扩展资料：轴承的特点：一、接触疲劳强度轴承在周期负荷的作用下，接触外表很轻易发作疲惫破坏，即涌现龟裂剥落，这是轴承的重要破坏情势。因而，为了进步轴承的运用寿命，轴承钢必需具备很高的接触疲惫强度。二、耐磨性能轴承任务时，套圈、滚动体和维持架之间不只发作滚动摩擦，而且也会发作滑动摩擦，从而使轴承零件一直地磨损。为了增加轴承零件的磨损，维持轴承精度稳固性，延伸运用寿命，轴承钢应有很好的耐磨性能。三、硬度硬度是轴承质量的重要质量之一，对接触疲惫强度、耐磨性、弹性极限都有间接的影响。轴承钢在运用状况下的硬度个别要到达HRC61~65，能力使轴承取得较高的接触疲惫强度和耐磨性能。四、防锈性能为了避免轴承零件和成品在加工、寄放和运用历程中被侵蚀生锈，请求轴承钢应具备良好的防锈性能。五、加工性能轴承零件在消费历程中，要经过许多道冷、热加工工序，为了满意少量量、高效力、高质量的请求，轴承钢应具备良好的加工性能。例如，冷、热成型性能，切削加工性能，淬透性等。轴承钢除了上述基础请求外，还应当到达化学成分恰当、外部组织平均、非金属搀杂物少、外部外表缺点契合规范以及外表脱碳层不超越规则浓度等请求。参考资料：百度百科——轴承
0类轴承和七类轴承主要用于什么
轴承行业受金融危机影响很大，这是一系列连带反应，因为轴承行业作为供货商，客户几乎都是工业企业。金融危机对工业企业影响大，导致他们极力压缩成本，减少轴承储备，并且也减少了轴承的使用量。所以影响到轴承市场也是有一定关系的。
FAG在目前在轴承行业中堪称老大哥。至于你问世界上哪个地区对轴承的需求比较多，你自己可以分析一下，哪各国家工业比较落后？哪个国家工业比较发达，这样的地区对轴承的使用量都比较大，但是由于技术条件不一样，多以产品层次也不一样。
大家觉得轴承行业前景怎样?
中国轴承业前景明朗
中国目前已经成为继日本、美国和德国之后的世界第四大轴承市场。 轴承进口方面也有所增长，达 14.6 亿套，同比增长 7.6% 。进口轴承包括主机专用轴承、家电上的低噪声密封球轴承、高技术领域如航空航天、仪器仪表、数控机床、录象机等方面所需的高精密轴承以及轿车轴承等。
随着中国进一步深化工业改革，包括建设珠江三角洲、长江及勃海工业区、振兴东北老工业基地、落实西部开发工程，以及积极发展高科技工业，对轴承的需求量大增，预料将继续是世界最活跃的轴承市场。
国内轴承行业人才的现状如何？未来职业发展方向怎么样
轴承人才网首席执行官：根据轴承行业市场的分布，轴承人才在上海、山东、江苏、浙江、 辽宁等地分布较多，主要是该地区的经济比较发达，聚集的企业比较多，而且薪资水平相对于其他二线城市较高，职业发展空间大。在轴承中高级人才层面，各地的企业争先“抢购”人才，竞争局面愈演愈烈，尤其是在技术总工 生产经理 销售总监 质检经理 ，能够在企业里独当一面的人才是绝大多数企业所渴求的，企业会通过各种途径获取这些人才的信息。而现在很多人才缺乏职业生涯的锻炼，实践经验不足，理论方面积累充裕，但实践动手能力却欠缺，如：某企业负责人反应，他们公司招聘了一个设计师，面试时能说会道，什么都知道，后被招进公司，经理给他一个图纸，他看了半天就看得晕头转向的，完全不知所云，与当时面试时完全两样。而现今物价升涨，名目繁多的生活成本大大提高，特别是在一线城市体现比较明显，很多人在面试时对薪资要求过高，甚至出现薪资与能力不搭边现象，所以作为企业很难接受这样的人才，导致很多人在面试过程中屡次碰壁。
经过我们的总结得出：人才在求职过程中，不要太在意薪资要求，而是要不断提升自己的工作能力，在一个企业中要好好学习各种知识，注重企业文化及公司未来发展前景，并要制定自己在这个行业的职业发展规划。
对于优秀人才来讲，企业为了留住这些人才，都纷纷使出“绝招”,大部分企业都采取了“利于人才”成长的改革措施，其中还有企业完善公司的薪酬福利制度，以便更好地挽留人才。然而，也有一些轴承企业决策者认为，只要有钱就随时可以在人才市场招聘到企业所需的人才，结果造成企业对现有人才重视不足，导致很多中高层技术人才流失。显然，以上这两种企业对待人才的态度截然不同，这将直接决定企业在未来竞争中的成败。
总的来说，未来对轴承行业人才的需求将会越来越大，另外市场对轴承人才专业知识、工作经验、就业观念等综合素质的要求也将越来越高。轴承行业人才可以去各企、事业单位工作，就业前景可谓广阔无限。
参考资料：http://baike.baidu.com/view/2890915.htm
