注塑机螺杆怎么拆装
1、把吸座底盖以自攻螺钉(两个)装于门体上的适当位置;2、把吸座帽及弹簧装进吸座外壳; 3、把吸座外壳旋进吸座底盖;4、在墙体上钻膨胀螺栓孔及自攻螺钉孔，把膨胀螺栓及螺钉胶套打进相应的孔中; 5、装吸头底盖，把吸头体旋进吸头底盖。螺杆是注塑机的重要部件。它的作用是对塑料进行输送、压实、熔化、搅拌和施压。所有这些都是通过螺杆在料筒内的旋转来完成的。在螺杆旋转时，塑料对于机筒内壁、螺杆螺槽底面、螺棱推进面以及塑料与塑料之间在都会产生摩擦及相互运动。塑料的向前推进就是这种运动组合的结果，而摩擦产生的热量也被吸收用来提高塑料温度及熔化塑料。螺杆的设计结构将直接影响到这些作用的程度。扩展资料螺杆使用方法1、料筒未达到预调温度时，切勿启动机器。新开电热一般要求温度达到设定值30分钟后再操作螺杆2、每次停机超过半小时以上的，最好关闭落料口并清扫料筒内料，设置保温3、避免异物落入料料筒损坏螺杆及料筒。防止金属碎片及杂物落入料斗，若加工回收料，需加上磁性料斗以防止铁屑等进入料筒。4、使用防涎时要确定料筒内塑料完全熔融，以免螺杆后退时损坏传动系统零件。5、避免螺杆空转、打滑等现象。6、使用新塑料时，应把料筒的余料清洗干净。使用POM、PVC、PA+GF等料时尽量减少原料降解，停机后及时用ABS等水口料冲洗干净。参考资料：百度百科—注塑机螺杆
注塑机螺杆怎么拆装
撤卸螺杆
1、将加热料筒的温度调至树脂的最大温度值后，断开加热电源,
2、调低注射速度和注射压力：将所有的注射流量和注射压力都设为接近0。
3、使螺杆后退至最后位置。
4、依次卸下料筒头加热圈，喷嘴，前机筒（料筒头）。
5、作“注射”动作。将螺杆前推；然后“射退”，将注射座后退。
6、卸下螺杆过热，切勿用手直接握抓！华鸿解答
在注射座与螺杆之间垫木块，作“注射”动作，将螺杆前推；然后“射退”，将射座后退；如此反复，即将螺杆撤下。注意：请不要用手直接去托住木块，用夹具！
注塑机螺杆怎么拆卸(拆装),维修?
拆卸喷嘴及喷嘴和机筒间的连接件。把螺杆后部键连接处与驱动轴分离。拆卸连接法兰，拨动螺杆前移。当螺杆头部露出机筒时，立即拆卸螺杆头连接螺纹（注意：此处螺纹一般多数为左旋）。拆卸螺杆上的止逆环和密封环。拆卸下来的喷嘴、止逆环、密封环和螺杆，应立即趁热用铜刷、铲类工具清理各部位残料。特殊难清理的黏料，应放在烘箱中加热，温度为能使料软化的最低温度，然后再清除残料。把螺杆上的各零件组装在一起，各螺纹连接部位要涂二硫化钼耐热脂，以方便下次拆卸。暂不使用的螺杆在表面清洁后要涂防护油，包好，吊挂在通风安全处。螺杆的工作表面有严重磨损、伤痕沟较深时，应检查分析螺杆磨损原因，排除故障，以避免再次出现类似现象，然后对较深的伤痕沟进行补焊修复。如果整个螺杆的螺纹磨损严重，螺杆与机筒的配合间隙增大，工作时出现熔料漏流增大、注塑量不稳定时，螺杆的螺纹外圆应热喷涂耐磨合金，然后根据机筒内径的实际尺寸，按零件的配合间隙要求进行螺杆磨削。
注塑机螺杆安装有几个注意事项？
注塑机螺杆安装注意事项：
1.给螺栓的螺纹和螺杆头罗纹表面均匀涂上高温防紧蚀膏，以防日后拧不出来。
2.螺杆型号确认。
3.安装螺杆头确认止逆环介子前后端面与螺杆贴合端面要吻合。
4.注意在把螺杆装入料筒时止逆环要用手扶住轻轻往里推，预防止逆环挂到料筒端面。
5.注意螺杆头拧紧方向是逆时针。（反罗纹）
6.螺丝必须是强度级别12.9级的优质螺栓，给螺栓的螺纹表面涂上高温防紧蚀膏。华鸿解答
7.前法兰与料筒螺丝一定要对称均匀拧紧。
8.注塑机螺杆料筒冷却系统要清理干净，保证通畅。注意正确使用生料带，缠在工艺螺塞上。
9.安装注塑机螺杆料筒进出水接头并通水试压，0.8Mpa压力不漏水。
10.加热圈安装注意事项：线芯不裸露、塑皮不压紧、 螺丝拧紧。
11.最好有两个人配合进行注塑机螺杆料筒组件的拆装操作，一定要相互提醒注意安全。望采纳
使用注塑机螺杆料筒需要注意几点？
1、每种塑料，都有一个理想塑化的加工温度范围，应该控制料筒加工温度，使之接近这个温度范围。粒状塑料从料斗进入料筒，首先会到达加料段，在加料段必然会出现干性磨擦，当这些塑料受热不足，熔融不均时，很易造成料筒内壁及螺杆表面磨损增大。同样，在压缩段和均化段，如果塑料的熔融状态紊乱不均，也会造成磨损增大。
2、转速应调校得当。由于部分塑料加有强化剂，如玻璃纤维、矿物质或其他填充料。这些物质对金属材质的磨擦力往往比熔融塑料的大得多。在注塑这些塑料时，如果用高的转速成，则在提高对塑料的剪切力的同时，亦将令强化相应地产生更多被撕碎的纤维，被撕碎的纤维含有锋利末端，令磨损力大为增加。无机矿物质在金属表面高速滑行时，其刮削作用也不小。所以转速不宜调得太高。
3、要检除塑料中的杂物。一般而言，原装购入的新鲜塑料并没有什么杂物，但经过运输，称重、干燥、混色、尤其是添加再生回头料，就有可能混有杂物。小如金属屑末，大如发热圈螺母回形针，甚至成串的仓库钥匙，混入进入料筒都曾有发生过，这对注塑机螺杆的损坏是不言而喻的了(料筒当然也会同时损坏)，因此必须安装磁铁架，严格投料的管理和监控。
4、塑料中所含水分，对螺杆表面的磨损有一定影响。若塑料在注塑前未有将水分全部排除，残留的水分进入螺杆压缩段时，便形成前熔混在熔融塑料中的带高温压的"蒸汽粒子"，随着注射料过程螺杆的推进，从均化段直至螺杆头部，这些"蒸汽粒子"，在射料进程中卸压膨胀，有如一颗颗微细的杂质硬粒，对壁面产生磨擦破坏作用。此外，对某些种类的塑料，在高温高压下，水分可能会变成促使塑料裂解的催化剂，产生能侵蚀金属表面的有害杂质。因此，塑料注塑前的烘干工作，不单对制件质量有直接关系，而且也影响到螺杆的工作寿命。
南京理工大学机械工程学院的学科分布
一级学科 机械工程 兵器科学与技术 仪器科学与技术 航空宇航科学与技术 交通运输工程 艺术学 一级学科博士点和博士后流动站 机械工程 兵器科学与技术 仪器科学与技术 二级学科博士点 机械制造及自动化 工程力学 机械设计及理论 机械电子工程 车辆工程 武器系统与运用工程 兵器发射理论与技术 火炮自动武器与弹药工程 精密仪器及机械 测试计量技术与仪器 航空宇航推进理论与工程 二级学科硕士点 机械制造及自动化 机械设计及理论 机械电子工程 车辆工程 工程力学 武器系统与运用工程 兵器发射理论与技术 火炮自动武器与弹药工程 精密仪器及机械 测试计量技术及仪器 航空宇航推进理论与工程 飞行器设计 航空宇航制造工程 人机与环境工程 设计艺术学 交通信息工程及控制 道路与铁道工程 载运工具运用工程 交通运输规划与管理
注塑机螺杆料筒断裂还有修复的可能吗？
螺杆和机筒这两个零件的组合工作质量，对物料的塑化、制品的质量和生产效率，都有重要影响。它们的工作质量与机筒螺杆的制造精度、装配间隙有关。当螺杆机筒磨损严重、塑料机械的产量下降时，就应该安排对螺杆、机筒的维修。螺杆料筒的日常保养维护方法：螺杆料筒内的螺杆拆出后，趁机筒有余温，物料等残留物较软时，使用布卷擦净机筒。以灯光照射，检查机筒内壁有无异常划痕和刮伤。测量机筒内径尺寸变化，与未使用时和本次使用前机筒内径尺寸对照，判断磨损情况。之后检查机筒其他部分有无损伤。螺杆料筒擦净后，不要涂油防锈。在加工时，尽量使物料塑化均匀，不要让金属异物混入料中，减少螺杆料筒转动扭矩力。螺杆料筒未达到预调温度时，切勿启动机器。防止金属碎片及杂物落入料斗，若加工回收料，便需加上磁性料斗以防止铁屑等进入螺杆料筒。使用防涎时要确定螺杆料筒内塑料完全熔融，以免螺杆后退时损坏传动系统零件。使用新塑料时，应把螺杆料筒的余料清洗干净。当熔融塑料温度正常但又不断发现熔融塑料出现黑点或变色时，应检查胶螺。
注塑机螺杆料筒的保养有哪些方法？
1螺杆制造应选用耐磨、在高温环境中工作变形小的合金钢制造，精加工后的螺杆工作面应耐磨、搞腐蚀，所以螺杆螺纹部分应经氮化处理和镀硬铬层，硬度为700-800HV。2空转试机时，注意螺杆不能长时间空运转；试机调试时，空运转时间应超过3min.3螺杆的折卸，一般可从后部顶出螺杆或用专用工具拔出螺杆。4螺杆及与其连接的各零部件清理干净后，应检查各工作表面是否有划痕和摩擦损伤面。出现轻微伤痕，应用细砂布或油石进行修磨。（金鑫.螺杆）5螺杆工作表面出现严重磨损、伤痕沟较深时，应分析查清损坏原因，排除故障，以避免再次出现类似现象，然后对磨损的伤痕进行处理。如果螺杆和机筒都磨损得比较严重时，应首先检测两零部件的配合间隙实际是多少，如果超出标准规定很多，此时应更换螺杆。6装配螺杆时，与其他零件的结合面应涂一层二硫化钼耐热脂，以方便下次拆卸。7暂时不用的螺杆，表面清洁处理后应涂一层防护油，包好并吊挂于干燥通风处。
