求大神解读马尔文粒度仪报告！！
粒度仪一般是测溶解之后的纳米级单位的物质因为你的粒径均一度差，就出现了3个峰，你的东西要么是没溶解好，要么是有杂质peak3那个五千多纳米，都够5微米的了，细菌啥的都被测出来了，所应该过滤一下117.6nm就是你要的粒径，其他斜率、宽度这些都没什么用拓展资料：马尔文激光粒度仪是一种用于地球科学、环境科学技术及资源科学技术领域的物理性能测试仪器，于2006年10月30日启用。1.测量范围0.02-2000微米 2.扫描速度：1000次/秒，可以在30秒内完成全部操作。 3.标准操作规程(SOP) ，每个分散器均采用自动软件配置，确保操作简便易行。 4.智能化干湿法进样平台转换，多种干湿法进样平台满足不同应用；模块化的系统设计使得湿法和干法测量模式之间可快速地互换。 5.高灵敏亚微米区测量性能 6.软件功能包括：结果数据库、报告设计器、标准操作、程序向导、客户参数计算、灵活地数据输出、光学参数 数数据库、安全访问系统、符合美国FDA 21 CFR Part 求 1 11要求的解决方案。马尔文粒度仪属于纳米粒度仪 工作原理： 动态光散射法(DLS)，有时称为准弹性光散射法（QELS），是一种成熟的非侵入技术，可测量亚微细颗粒范围内的分子与颗粒的粒度及粒度分布，使用最新技术，粒度可小于1nm。 动态光散射法的典型应用包括已分散或溶于液体的颗粒、乳剂或分子表征。 悬浮在溶液中的颗粒的布朗运动，造成散射光光强的波动。 分析光强的波动得到颗粒的布朗运动速度，再通过斯托克斯-爱因斯坦方程得到颗粒的粒度。1. 提取数据首先测量程序提供的报告经常不符合我们的要求，需要重新处理一下数据。所以第一步就是要提取测量原始数据。激光粒度仪的原始数据是不同粒径范围对应的体积百分比，需要你想办法把他们提取至MS Excel或类似的数据处理软件。提取方法不再赘述。2. 处理数据数据处理有两大目的。首先激光粒度仪的结果应该是一条土壤机械组成曲线(Soil particle distribution)，一般是一条累加的、对数坐标轴的曲线；另外，土壤机械组成的结果还包括对土壤质地(Soil texture)的分析，一般根据土壤分级标准来确定土壤的类型，例如粘土、砂壤土等等。3. 制作图表根据上文处理过的数据，制作成符合学术出版物要求的图表。横坐标一般是对数坐标，表示不同的土壤粒径大小；纵坐标是小于某一粒径的土壤颗粒百分比，范围是从零到一。一些基础的图表处理技巧略去。4. 成果举例展示一张笔者制作的成果图，图中数据是基于马尔文激光粒度仪的分析结果。根据土壤机械组成结果，此土壤被分类为：粉砂壤土(Silty loam).
马尔文激光粒度仪的报告怎么看，其中的“一致性”和“径距”的物理意义是什么，怎么算出来的？
径距表明颗粒的分布宽度：（D（0.9）-D（0.1））/D(0.5)。径距越大，表明分布宽度越宽。一致性表示的是粒径分布偏离中间的程度。意义跟数列的标准差一个意思。Xi是粒径段的体积比。di是分段的粒径值。d（x，0.5）是d(0.5).这个跟具体的分布有关的。按比例搭配的话，按体积比加起来得新的粒度分布，按照以上公式计算咯。没有简单的计算方法，如果会编程的话，编个小程序，计算很快的。扩展资料：测试范围：0.1μm～500μm。光 源：半导体激光器(波长635 nm.功率3mw.使用寿命25000小时以上)。测试方式：湿法测试。样品浓度：0.5‰～1%（与样品的比重、颗粒大小、折射率有关）。测试时间：少于1分钟/次，不含样品分散时间。扫描速度：2000次/秒。重复性误差：≦1%。电源：交流220V±10%50Hz或60Hz，功率：80W。微机接口：标准 RS-232串行接口。操作系统：可在Windows所有版本的操作系统下运行。
激光粒度仪测粒度数据如何分析？
不知您的问题是不是用激光粒度仪测试后的测试报告中的具体数据代表什么意思，如果是的话我用图片给您解释一下，希望对您有所帮助。
不同仪器得出的测试报告虽然不是完全一致，但主要项还是一致的，我以济南微纳公司3003干法激光粒度仪的测试报告为例。
测试报告说明：
1.测试报告由6部分组成：表头、样品信息及测试信息、分析结果、图形、数据表、表尾。
2.量程：即测试范围，在软件的数据模板中选定。
3.分散介质：用于分散被测样品的介质。被测物质与分散介质不能发生化学反应，也不能在其中溶解。
4.分散剂：能够改变颗粒与液体之间的界面状态，促进颗粒充分分散的化学物质。
5.光学浓度：即遮光比。
6.样品浓度：即样品在分散介质中的体积百分比浓度，需要在系数校准设置中输入体积百分比计算系数后才能分析。
7.自由分布：由无约束自由拟合算法所得的样品本身固有的自然粒度分布。软件中还设有R-R分布和对数正态分布。
8.X10：颗粒累计分布为10%的粒径，即小于此粒径的颗粒体积含量占全部颗粒的10%。
9.X50：颗粒粒径分布为50%的粒径，即小于此粒径的颗粒体积含量占全部颗粒的50%。
10.X90：颗粒粒径分布为90%的粒径，即小于此粒径的颗粒体积含量占全部颗粒的90%。
11.Xav：颗粒群的平均粒径。
12.S/V：体积比表面积，即单位体积颗粒的表面积。
13.X[3，2]：表面积平均粒径，是粒径对表面积的加权平均，又称索太尔平均径。
14.X[4，3]：体积平均粒径，是粒径对体积（或重量）的加权平均，同上述Xav。
15.拟合误差：能谱数据向粒度分布数据转换时产生的计算误差。
16.自定义项目分析结果：用户根据需要自行添加的分析项目，添加该分析项目后，软件自动显示出结果。
17.粒度分布图表说明：
横向是粒径值，该数值呈对数分布。
左列是体积累计百分比，对应的是上升趋势的曲线图。
右列是某一区间的体积百分比，对应的是起伏的直方图（或曲线图）。
18.数据列表是分析图表相对应的测试结果。
高精度激光测距传感器，精度能准确到多少！！！
测量精度依据ISO推荐的ISO/R 1938-1971，95％的可靠统计（2s，也就是两倍标准偏差）。标准测量精度是基于普通测量环境的指定测量误差。在特殊的应用功能和计算中是无效的，比如勾股测量和跟踪模式（连续跟踪测量）。
激光测距仪的精度一直受到业内人士的关注，在部分行业需要比较高精度的激光测距仪。对于中长距离的望远镜激光测距仪来说，一般的这种测距仪的精度最高是1码+-1%。目前能称得上高精度的激光测距仪，精度为0.5码+-1%。这种高精度测距仪，在100米内的精度可以达到0.5码以内。目前市面上只有四款测距仪能够达到这样的精度。
马尔文激光粒度仪为什么只能测出二次粒子的粒径
有个论坛向你推荐以下
http://www.chemknow.net/LeadBBS/Announce/Announce.asp?BoardID=200&ID=10029
这是第一页。后面还有好多页
物性测试粒径
颗粒的大小称作粒度，颗粒的直径称做粒径。通常用粒径来表示粒度。我们知道只有圆球形的几何体才有直径，而实际测量的物质形状各异，是有不存在真实直径的。因此在粒度分布测量过程中所说的粒径并非颗粒的真实直径，而是虚拟的“等效直径”。等效直径是当被测颗粒的某一物理特性与某一直径的同质球体最相近时，就把该球体的直径作为被测颗粒的等效直径。因此用不同原理设计的粒度测量方法的数据经常有较大的差异。虽然有些仪器有软件进行换算，实际使用既没必要，也不准确。
表示粒度特性的几个关键指标：
① D50：一个样品的累计粒度分布百分数达到50%时所对应的粒径。它的物理意义是粒径大于它的颗粒占50%，小于它的颗粒也占50%，D50也叫中位径或中值粒径。D50常用来表示粉体的平均粒度。
② D97：一个样品的累计粒度分布数达到97%时所对应的粒径。它的物理意义是粒径小于它的的颗粒占97%。D97常用来表示粉体粗端的粒度指标。
其它如D16、D90等参数的定义与物理意义与D97相似。
③ 比表面积：单位重量的颗粒的表面积之和。比表面积的单位为m2/kg或cm2/g。比表面积与粒度有一定的关系，粒度越细，比表面积越大，但这种关系并不一定是正比关系等参数的定义与物理意义与D97相似。
测量原理和仪器列举如下，不全之处欢迎补充
（1）筛分法：筛分法是一种最传统的粒度测试方法，也是我厂最常用的方法。它是使颗粒通过不同尺寸的筛孔来测试粒度的。筛分法分干筛和湿筛两种形式，可以用单个筛子来控制单一粒径颗粒的通过率，也可以用多个筛子叠加起来同时测量多个粒径颗粒的通过率，并计算出百分数。筛分法有手工筛、振动筛、负压筛、全自动筛等多种方式。颗粒能否通过筛几与颗粒的取向和筛分时间等素因素有关，不同的行业有各自的筛分方法标准。
（2）显微镜法：测量与实际颗粒投进面积相同的球形颗粒的直径即等效投影面积直径。包括显微镜、CCD摄像头（或数码像机）、图形采集卡、计算机等部分组成。它的基本工作原理是将显微镜放大后的颗粒图像通过CCD摄像头和图形采集卡传输到计算机中，由计算机对这些图像进行边缘识别等处理，计算出每个颗粒的投影面积，根据等效投影面积原理得出每个颗粒的粒径，再统计出所设定的粒径区间的颗粒的数量，就可以得到粒度分布了。
由于这种方法单次所测到的颗粒个数较少，对同一个样品可以通过更换视场的方法进行多次测量来提高测试结果的真实性。除了进行粒度测试之外，它还常用来观察和测试颗粒的形貌
（3）刮板：把样品刮到一个平板的表面上，观察粗糙度，以此来评价样品的粒度是否合格。此法是涂料行业采用的一种方法。是一个定性的粒度测试方法，我以前玩过一次，别人给我看，我看不出有什么区别。
（3）沉降法：依据颗粒的沉降速度作等效对比，所测的粒径为等效沉速径，即用与被测颗粒具有相同沉降速度的同质球形颗粒的直径来代表实际颗粒的大小。有简单的沉降瓶法和按此原理设计的粒度仪。例如一种纳米颗粒粒度分析仪采用的是差示沉淀法进行颗粒粒度的测量和分析。样品被注入到高速旋转的液体中，然后在离心力的作用下，样品被快速沉淀并通过检测头被检测并拾取。因为大小不同的颗粒到达检测头的时间不同，因此通过记录颗粒到达检测头的时间，就可以知道颗粒的大小，
（4）电阻法：电阻法又叫库尔特法，是由美国一个叫库尔特的人发明的一种粒度测试方法。这种方法是根据颗粒在通过一个小微孔的瞬间，占据了小微孔中的部分空间而排开了小微孔中的导电液体，使小微孔两端的电阻发生变化的原理测试粒度分布的。小孔两端的电阻的大小与颗粒的体积成正比。当不同大小的粒径颗粒连续通过小微孔时，小微孔的两端将连续产生不同大小的电阻信号，通过计算机对这些电阻信号进行处理就可以得到粒度分布了。
（5）激光衍射：利用颗粒对激光的散射特性作等效对比，所测出的等效粒径为等效散射粒径，即用与实际被测颗粒具有相同散射效果的球形颗粒的直径来代表这个实际颗粒的大小。当被测颗粒为球形时，其等效粒径就是它的实际直径。一般认为激光法所测的直径为等效体积径。该方法测定速度快，不过从原理上讲颗粒越小，衍射角越大，因此它可能更适合小颗粒，我们实验室有一台英国马尔文的mastersizer2000激光粒径仪。
（6）透气法：透气法也叫弗氏法。先将样品装到一个金属管里并压实，将这个金属管安装到一个气路里形成一个闭环气路。当气路中的气体流动时，气体将从颗粒的缝隙中穿过。如果样品较粗，颗粒之间的缝隙就大，气体流边所受的阻碍就小；样品较细，颗粒之间的缝隙就小，气体流动所受的阻碍就大。透气法就是根据这样一个原理来测试粒度的。这种方法只能得到一个平均粒度值，不能测量粒度分布。这种方法主要用在磁性材料行业。
（7）超声波法：通过不同粒径颗粒对超声波产生不同的影响的原理来测量粒度分布的一种方法。它可以直接测试固液比达到70%的高浓度浆料。这种方法是一种新的技术，目前国内外都有人进行研究，据说国外已经有了仪器，国内目前还没有。
（8）相关法：用光子相关原理测量粒度的一种方法，主要用来测量纳米材料的粒度分布。国外已有现成的仪器，国内目前还没有。
[ 这个贴子最后由yaofei在2004-10-13 19:18:11编辑过 ]
我最近一直在测炭黑粒径，发沉真不是一件容易的事。书上都说我们的炭黑粒径在15-25纳米之间，但我们技术人员还真没有见过。炭黑生成一次结构，然后形成聚集体，再形成二次聚集体，每一次测首先分散中粒子有大有小，电镜5万倍，15万倍都看不出一次结构，准备去做30万倍的，50万倍的，据了解，国内有100万倍的，可依然有一个问题，粒径总有大有小，怎样的值才有代表性？另外，我们用马尔文等激光粒径仪测量，发沉超声波时间长短，测出来的数值也相差很大，我们还用测外比表面积和内比表面积的方法来换算成粒径，也许这是一个好方法，在这里，我很想得到各位大师的指教。
粒径当然有大有小，所以才有那么多的表示方法，主要看哪种能够说明问题了，比如有的关心大多数大于多少或是小于多少，有的喜欢分布范围广，有的希望分布集中。
这么细的颗粒，外比表面积和内比表面积的方法用什么办法测啊？
至于测量问题，我觉得说明你的炭黑颗粒不太容易分散。
粒径我不懂，只知道碳黑是非常难分散的（至少在涂料中是这样），你用激光粒度仪，超声时间不同结果不同，时间长一点结果是否能稳定呢？能否绘制超声时间-粒度曲线？以上所说都是猜测，说错了请多包涵。
你说得对，我们仅做了很短时间，纳米中心帮我们做了4分钟，说做到纳米级不行啊。
是不是马尔文的激光粒度仪做不到纳米级的分布？
有纳米的,但是我们的不是
昨天，我们去中科院硅酸盐研究所做了50万倍、80万倍、500万倍的电镜照片，基本看清了我们炭黑的原生粒径，都是几十纳米，可我们的用户要求的是10微米以下，可见分散的难度。
