ht300怎么降低硬度
1.煮沸和蒸馏煮沸时，发生反应Ca(HCO3)2=CaCO3+H2O+CO2↑，左面碳酸氢钙可溶，右面碳酸钙不能溶，所以需要有沉淀（这个反应要加热，是碳酸氢钙的受热分解）。2.离子交换法方法：采用特定的阳离子交换树脂，以钠离子将水中的钙镁离子置换出来，由于钠盐的溶解度很高，所以就避免了随温度的升高而造成水垢生成的情况；主要优点是：效果稳定准确，工艺成熟。采用这种方式的软化水设备（软水机）一般也叫做“离子交换器”，即软水机原理。软水机主要是通过离子交换树脂去除水中的钙、镁离子，降低水质硬度。软水与自来水相比，软水含氧量高，硬度低，可有效防止结石病，减轻心、肾负担，有益健康。3.石灰法方法：向水中加入石灰。特点效果：只能将硬度降到一定的范围。适用范围：适用范围大流量的高硬水。【摘要】
ht300怎么降低硬度【提问】
1.煮沸和蒸馏煮沸时，发生反应Ca(HCO3)2=CaCO3+H2O+CO2↑，左面碳酸氢钙可溶，右面碳酸钙不能溶，所以需要有沉淀（这个反应要加热，是碳酸氢钙的受热分解）。2.离子交换法方法：采用特定的阳离子交换树脂，以钠离子将水中的钙镁离子置换出来，由于钠盐的溶解度很高，所以就避免了随温度的升高而造成水垢生成的情况；主要优点是：效果稳定准确，工艺成熟。采用这种方式的软化水设备（软水机）一般也叫做“离子交换器”，即软水机原理。软水机主要是通过离子交换树脂去除水中的钙、镁离子，降低水质硬度。软水与自来水相比，软水含氧量高，硬度低，可有效防止结石病，减轻心、肾负担，有益健康。3.石灰法方法：向水中加入石灰。特点效果：只能将硬度降到一定的范围。适用范围：适用范围大流量的高硬水。【回答】
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ht300怎么降低硬度
大型零件在机加工之后其内部易残存应力，所有这些内应力都必须消除。去应力退火通常的加热温度为500～550℃保温时间为2～8h，然后空冷(球铁)。采用这种工艺可消除铸件内应力的90～95%，但铸铁组织不发生变化。若温度超过550℃或保温时间过长，反而会引起石墨化，使铸件强度和硬度降低。
球铁的正火：球铁正火的目的是为了获得珠光体基体组织，并细化晶粒，均匀组织，以提高铸件的机械性能。有时正火也是球铁表面淬火在组织上的准备、正火分高温正火和低温正火。高温正火温度一般不超过950～980℃，低温正火一般加热到共折温度区间820～860℃。正火之后一般还需进行回火处理，以消除正火时产生的内应力。
球铁的淬火及回火：为了提高球铁的机械性能，一般铸件加热到Afc1以上30～50℃(Afc1代表加热时A形成终了温度)，保温后淬入油中，得到马氏体组织。为了适当降低淬火后的残余应力，一般淬火后应进行回火，【摘要】
ht300怎么降低硬度【提问】
大型零件在机加工之后其内部易残存应力，所有这些内应力都必须消除。去应力退火通常的加热温度为500～550℃保温时间为2～8h，然后空冷(球铁)。采用这种工艺可消除铸件内应力的90～95%，但铸铁组织不发生变化。若温度超过550℃或保温时间过长，反而会引起石墨化，使铸件强度和硬度降低。
球铁的正火：球铁正火的目的是为了获得珠光体基体组织，并细化晶粒，均匀组织，以提高铸件的机械性能。有时正火也是球铁表面淬火在组织上的准备、正火分高温正火和低温正火。高温正火温度一般不超过950～980℃，低温正火一般加热到共折温度区间820～860℃。正火之后一般还需进行回火处理，以消除正火时产生的内应力。
球铁的淬火及回火：为了提高球铁的机械性能，一般铸件加热到Afc1以上30～50℃(Afc1代表加热时A形成终了温度)，保温后淬入油中，得到马氏体组织。为了适当降低淬火后的残余应力，一般淬火后应进行回火，【回答】
低温回火组织为回火马氏作加残留贝氏体再加球状石墨。这种组织耐磨性好，用于要求高耐磨性，高强度的零件。中温回火温度为350-500℃回火后组织为回火屈氏体加球状石墨，适用于要求耐磨性好、具有一定效稳定性和弹性的厚件。高温回火温度为500-600℃，回火后组织为回火索氏作加球状石墨，具有韧性和强度结合良好的为500-60D℃，回火后组织为回火索氏作加球状石墨，具有韧性和强度结合良好的综合性能，因此在生产中广泛应用。
球铁的多温淬火：球铁经等温淬火后可以获得高强度，同时兼有较好的塑性和韧性。多温淬火加热温度的选择主要考虑使原始组织全部A化、不残留F，同时也避免A晶粒长大。加热温度一般采用Afc1以上30～50℃，等温处理温度为0～350℃以保证获得具有综合机械性能的下贝氏体组织。稀土镁铝球铁等温淬火后σb=1200～1400MPa，αk=3～3.6J／cm2，HRC＝47～51。【回答】
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ht250国家标准 -法律知识
法律分析：
灰铸铁国标化学成分对比表 材料名称：灰铁250； 牌号：HT250 标准：GB 9439-88 类型：珠光体类型的灰铸铁 密度：约为6.8-7.3g/cm3 化学成分 碳C :3.16~3..
HT250和HT300都是zd灰口铸铁，两者主要是牌号上的区别，也就是最低抗拉强度一个是250MPA，一个是300MPA.。版HT250-300表示只要满足HT250的要求就可以了。.
HT250是指灰铸铁铸件的最小抗拉强度为250N/mm2,HT200是指灰铸铁铸件的最小抗拉强度为200N/mm2，这些都是灰铸铁的牌号
HT250是灰铸铁的牌号，HT代表灰口铸铁，HT是灰色铸铁汉语拼音的缩写，灰铸铁HT250表示?30试样的最低抗拉强度250MPa。硬度 ：（RH=1时）209HB 试样尺寸：.
HT250铸铁的一种，是由珠光体和灰铸铁构成，其铸件壁厚为4.0~10,10~20,20~30,30~50它的最小抗拉强度为270,240,220,200这种材料可以承受较大应力和较重要的零件.
法律依据：
《中华人民共和国安全生产管理法》
第五条 生产经营单位的主要负责人对本单位的安全生产工作全面负责。
第十八条 生产经营单位的主要负责人对本单位安全生产工作负有下列职责：
(一)建立、健全本单位安全生产责任制;
(二)组织制定本单位安全生产规章制度和操作规程;
(三)组织制定并实施本单位安全生产教育和培训计划;
(四)保证本单位安全生产投入的有效实施;
(五)督促、检查本单位的安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患;
(六)组织制定并实施本单位的生产安全事故应急救援预案;
(七)及时、如实报告生产安全事故。
ht250国家规定
法律分析：
灰铸铁国标化学成分对比表 材料名称：灰铁250； 牌号：HT250 标准：GB 9439-88 类型：珠光体类型的灰铸铁 密度：约为6.8-7.3g/cm3 化学成分 碳C :3.16~3..
HT250和HT300都是zd灰口铸铁，两者主要是牌号上的区别，也就是最低抗拉强度一个是250MPA，一个是300MPA.。版HT250-300表示只要满足HT250的要求就可以了。.
HT250是指灰铸铁铸件的最小抗拉强度为250N/mm2,HT200是指灰铸铁铸件的最小抗拉强度为200N/mm2，这些都是灰铸铁的牌号
HT250是灰铸铁的牌号，HT代表灰口铸铁，HT是灰色铸铁汉语拼音的缩写，灰铸铁HT250表示?30试样的最低抗拉强度250MPa。硬度 ：（RH=1时）209HB 试样尺寸：.
HT250铸铁的一种，是由珠光体和灰铸铁构成，其铸件壁厚为4.0~10,10~20,20~30,30~50它的最小抗拉强度为270,240,220,200这种材料可以承受较大应力和较重要的零件.
法律依据：
《中华人民共和国安全生产管理法》
第五条 生产经营单位的主要负责人对本单位的安全生产工作全面负责。
第十八条 生产经营单位的主要负责人对本单位安全生产工作负有下列职责：
(一)建立、健全本单位安全生产责任制;
(二)组织制定本单位安全生产规章制度和操作规程;
(三)组织制定并实施本单位安全生产教育和培训计划;
(四)保证本单位安全生产投入的有效实施;
(五)督促、检查本单位的安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患;
(六)组织制定并实施本单位的生产安全事故应急救援预案;
(七)及时、如实报告生产安全事故。
铸件HT200的成份含量及对应的国标代号
HT200是灰铸铁的牌号，执行标准：GB/T 9439-2010
化学成分：C:3.0～3.6 S:≤0.12 P：<0.15 Mn：0.6～1.0 Si：1.4～2.0
HT200是灰铸铁的牌号，HT代表灰口铸铁，HT是灰色铸铁汉语拼音的缩写，灰铸铁HT200表示ø30试样的最低抗拉强度200MPa。【摘要】
铸件HT200的成份含量及对应的国标代号【提问】
HT200是灰铸铁的牌号，执行标准：GB/T 9439-2010
化学成分：C:3.0～3.6 S:≤0.12 P：<0.15 Mn：0.6～1.0 Si：1.4～2.0
HT200是灰铸铁的牌号，HT代表灰口铸铁，HT是灰色铸铁汉语拼音的缩写，灰铸铁HT200表示ø30试样的最低抗拉强度200MPa。【回答】
我这边的HT200铸件，表皮偏硬，现在硅铁2.5左右，碳含量3.6，而且还容易摔坏，专家，这是哪方面的问题【提问】
稍等一下【回答】
工作条件：
1.承受较大应力的零件；（弯曲应力<29.40MPa）
2.摩擦面间的单位面积压力>0.49MPa；（大于10t在磨损下工作的大型铸件压力>1.47MPa）
3.要求一定的气密性或耐弱腐蚀性介质。【回答】
这个是他的工作条件【回答】
铸件HT200的成份含量及对应的国标代号
HT200是灰铸铁的牌号，执行标准：GB/T 9439-2010化学成分：C:3.0～3.6 S:≤0.12 P：<0.15 Mn：0.6～1.0 Si：1.4～2.0HT200是灰铸铁的牌号，HT代表灰口铸铁，HT是灰色铸铁汉语拼音的缩写，灰铸铁HT200表示ø30试样的最低抗拉强度200MPa。应用举例：1.一般机械制造中较为重要的铸件，如：汽缸、齿轮、机座、金属切削机床床身及床面等；2.汽车、拖拉机的气缸体、气缸盖、活塞、刹车轮、联轴器盘以及汽油机和柴油机的活塞环；3.具有测量平面的检验共建，如:划线平板、V形铁、平尺、水平仪框架等；4.承受7.85MPa以下中等压力的液压缸、泵体、阀体以及要求有一定耐腐蚀能力的泵壳、容器，如潜污泵的泵体，泵盖，叶轮等。扩展资料：若需方的技术条件中包含化学成分的验收要求时，按需方规定执行。化学成分的检测频次和数量，供需双方商定或由供方自行确定。若需方对化学成分没有要求时，化学成分由供方自行确定，化学成分不作为铸件的验收依据。但化学成分的选取必须保证铸件材料满足本标准所规定的力学性能和金相组织的要求。光谱化学分析按GB/T 4336的规定执行。铸件常规化学成分分析方法按GB/T 223.3、GB/T 223.4、GB/T 223.60的规定执行。机械性能：σb ≥200Mpa工作条件：1.承受较大应力的零件；（弯曲应力<29.40MPa）2.摩擦面间的单位面积压力>0.49MPa；（大于10t在磨损下工作的大型铸件压力>1.47MPa）3.要求一定的气密性或耐弱腐蚀性介质。铸件成型的理论金属液态成型常称为铸造，铸造成形技术的历史悠久。早在5000多年前，我们的祖先就能铸造红铜和青铜制品。铸造是应用最广泛的金属液态成型工艺。它是将液态金属浇注到铸型型腔中，待其冷却凝固后，获得一定形状的毛坯或零件的方法。在机器设备中液态成型件所占比例很大，在机床、内燃机、矿山机械、重型机械中液态成型件占总重量的70%~90%；在汽车、拖拉机中占50%~70%；在农业机械中占40%~70%。液态成型工艺能得到如此广泛的应用，是因为它具有如下的优点：（1）可制造出内腔、外形很复杂的毛坯。如各种箱体、机床床身、汽缸体、缸盖等。（2）工艺灵活性大，适应性广。液态成型件的大小几乎不限，其重量可由几克到几百吨，其壁厚可由0.5mm到1m左右。工业上凡能溶化成液态的金属材料均可用于液态成型。对于塑性很差的铸铁，液态成型是生产其毛坯或零件的唯一的方法。（3）液态成型件成本较低。液态成型可直接利用废机件和切屑，设备费用较低。同时，液态成型件加工余量小，节约金属。参考资料：百度百科——HT200
