检测镀层的抗腐蚀性能常用哪些方法
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镀层抗腐蚀性能检测的方法分为两大类：一类是环境试验法，或称大气暴露腐蚀法，二类方法是加速腐蚀试验法。一类方法是在选定的大气暴露试验场，对工件进行大气暴露耐腐蚀性能试验。第二类方法加速腐蚀试验法。所谓加速腐蚀试验法是以试验箱等设备来模拟工作腐蚀环境，并强化这种环境以更快速地得到腐蚀状态信息。包括中性盐雾试验、醋酸盐雾试验、铜加速醋酸盐雾试验、腐蚀膏试验等。
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检测镀层的抗腐蚀性能常用哪些方法?
为了尽快了解制件表面镀层的防护性能，对于镀层的抗腐蚀性能通常都采取了加速腐蚀的试验方法，就是在一定的试验环境或条件下对镀层进行比平时自然腐蚀环境更为典型的增强性腐蚀试验的方法，比如盐水喷雾试验，包括中性盐雾试验、醋酸盐雾试验和铜盐加速盐雾试验等。除了盐雾试验，还有盐水浸渍法、人工汗试验法、气体腐蚀法、腐蚀泥试验法等。还有双方约定的其他特殊条件下的抗腐蚀方法，比如高温抗变色性能等。但是，在电镀行业作为大家公认的常用评价镀层抗腐蚀性能的方法是中性盐雾试验法。主要是这种方法是较早定为国际标准的方法，被很多行业所引用，从而成为比较和要求镀层防护性能的常用方法。
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高炉采用软水密闭循环冷却方式冷却有哪些优点
高炉采用软水密闭循环冷却方式冷却有哪些优点
众所周知，高炉的一代炉龄取决于冷却设备是否长寿，而冷却设备是否完好又取决于冷却设备结构设计是否合理、冷却设备冷却方式是否合理以及水质是否合乎标准等，然而膨胀罐就是起缓冲压力波动及部分给水的作用。
高炉在冷却系统上总结了过去许多的成功经验，采用了一系列的先进技术，如整个系统采用了不产生结垢的软水密闭循环冷却,采用冷却壁热面从下到上直通供水，在易受铁水和烙渣的化学侵蚀、物料机械磨损和高温还原气体冲刷的炉腹、炉腹及炉身下部采用了锅冷却壁等。
软水密闭循环冷却系统是由炉底水冷管及炉身中部蛇形冷却管系统、炉缸 坨形冷却管系统、风口 、热风阔系统以及软水补充水和净环水辅助系统所组成，而高炉炉顶设置膨胀罐，软水密闭循环的系统压力由膨胀罐内充入的氮气压力决定。高炉顶部安装膨胀罐是为了保证整个管道中的压力保持在一定的值,不会因管路过长或缺水等原因造成压力大幅度变化。
它的结构就是由一只内部带弹簧的压力罐和一个泵组成的,罐体内部在弹簧的作用下维持管道内一定的压力,当管道缺水或压力不稳时,将膨胀罐的罐内的水迅速补充进去,同时开启水泵补水,当压力超过时,水会被罐体吸收进去,从而稳定管道压力!膨胀罐为软水系统中重要的一个配件，它使软水系统自动化程序高，软水泵房内可实现自动补水和自动操作，同时可实现自动稳压和自动检漏。
