oqc岗位职责以及工作要求有哪些
OQC即是产品出货前的品质检验/品质稽核及管制。下面一起随小编来详细了解下oqc岗位职责以及工作要求有哪些吧。
1、根据检验标准、样品、图纸或客户要求之标准进行成品及出货检验，对产成品进仓品质及出货的产品品质负责;
2、根据客户要求或产品需要而需性能测试的产品，抽样交理性测试员，并跟进检验结果;
3、负责将外观、尺寸、实配检验结果与性能测试结果结合填写在《成品检验报告单》与《oqc出货检验报告单》上;
4、产成品进仓后，需监督仓库对仓存条件、化学反应及有效库存期限的控制，提前做好预防工作。对库存产品的质量鉴定负责;
5、负责周、月统计报告与分析，并确保其准确性与上交及时性;
6、保持各部门的良好沟通;
7、负责监督及维护现场7s执行情况;
8、承接上级交给临时任务。
1.参与维护、监督质量体系的运行、组织和管理内部质量审核工作;
2.严格按照成品检验规程及其他相关规定进行成品抽样和检验工作
1) 按照公司规定的抽样方法进行检验，防止不合格成品入库或进入销售渠道
2) 对于经过检验成品，出具《出厂检验报告》并做好相关的品质记录
3) 根据出货计划与生产计划制定成品检验计划
4) 放行---经检验合格的产品，退回---装配部经检验不合格的产品
3.协助处理不合格品
1) 对成品检验中发现的不合格品和不合格批次进行鉴定
2) 监督不合格品的处理过程
3) 对处理完的不合格品重新进行质量检验，直到达到符合相关要求
4.质量统计分析
1) 及时填写质量记录，提交质量报表
2) 做好质量报表的统计分析工作，并每月将报表及时上交品管部归档.
3)对成品检验档案资料进行分类、整理、统计、登记造册
5.检验仪器设备管理
1) 严格按检验仪器的操作规程使用检验器具
2) 负责检验器具的日常保管、保养工作
3) 按计划及时把检验器具送检，妥善保管自己使用的印章
6.其它
1) 切实做好6s的执行情况;(此项包括产品的摆放，隔离，区分，标识等);
2) 负责品质异常的提出(抽检批次不合格)和协助品质部长处理各道因为不良率超过界限值提出的品质异常单;
3) 及时完成上级安排的其它工作.
1.负责库存品的质量综合跟踪工作。
2.对入仓产品依据客户要求进行(外观、尺寸、装配性能、结构、包装、防护等)全面检验工作。
3.对仓库物品(外观、尺寸、装配性能、结构、包装、防护等)的最终巡查、出货品质的检验控制，产品的检测工作要做到：不合格品不出厂。
4.对检验中所获取的品质信息进行记录、整理、分析和评价，及时发现和反馈。
5.负责对销售退货的进仓检验及提出处理意见和跟进。
6.做好品质状态的.识别、作业记录(出货检查记录、相关工作资料的记录)。
7.跟进在库待处理品的返工返修，协助仓管进行不良库存成本控制。
8.按规范要求监督检查物料包装，发货状况。
9.每月5日前递交上月度质量统计分析报告交主管。
10.全面推行本职内6s管理工作。
11.配合其它部门展开品质检验工作，上级领导安排的其它工作事项。
1.服从OQC主管和OQC组长的安排,对自己和IPQC的工作质量负责。
2.学习了解全面质量管理的基本知识,掌握质量控制点(指IPQC位)的设置及有关各项要求,具有较高的质量意识、问题意识和改进意识,树立质量第一、用户第一的思想。
3.认真学习和掌握有关产品的国家有关标准及企业内控标准(或客户标准),掌握产品检验方法。
4.根据检验的要求,安排好各IPQC检验位。
5.检查、帮助IPQC人员执行产品检验的有关技术文件,密切合作消除违章作业。
6.抽样检验抽取样本时,应尽量从多箱中抽取样本。检验中,发现问题时,应及时通知有关人员处理。
7.严格按“抽样检验指导卡”等有关文件进行检验。检验中应坚持原则,实事求是,不得弄虚作假,违者需追究责任,作出处罚。检验中,力求用数据下结论,发现异常问题时,及时向有关人员反映。
8.抽样检验必须在产品的生产过程是稳定的,若产品的生产出现异常不能采用抽样检验,应采用其它检验方法加以控制产品质量。
9.熟练使用产品检验的仪器,定期对使用的仪器进行维护和保养。
10.不得使用超期检定或经检定判为不合格的仪器和设备用于对产品的检验。
11.工作中不得擅离岗位,确需离开岗位时,必须有相应资格的OQC人员顶替。
12.负责对新IPQC的上岗培训。
13.自觉贯彻执行质量责任制和质量管理制度以及公司的有关规章制度。
14.主要工作含两个方面:产线成品的抽检(全检),然后入库称为OQC；成品出货的时候,相关资料的确认(客户,机型,规格,数量,重量,外箱等等)称为OBA
15.如果职能增加的话还可以加入可靠性的检验。主要的技能是能够熟悉成品的检验规范,合理安排检验人员实施检验,检验发现不良后的处理(确定不良范围,查找/分析原因,追踪改善措施,效果确认),报告成品的检验情况。
